1. 自动投料机原理
袋装物料投料时，出现扬尘现象，含尘气体在投料站引风机的作用下，进入平台箱体中，粉尘随气流流向滤芯，空气穿过滤芯进入袋内，通过引风机出口排出，较细的粉尘被滞留在滤芯表面，不能随气体排出，从而达到气、尘分离的效果。整个过程是密封输送、筛分，没有粉尘飞扬。
2. 自动给料机原理
振动喂料机又称振动给料机。
振动喂料机在生产流程中节能套筒烘干机，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均 匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分， 广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。【红星机器】河南最大的 喂料机生产厂家，喂料机价格优惠。3. 自动投料机控制原理
鱼塘投料机无料停机工作原理：
1、电机选择时功率过小，那么这台设备从你投用以后就会常常发生这种跳机现象，而不是某一个时间段会这样。
2、投料机负荷增大，有度可能是投料机内物料沉积造成，也有可能是机械方面，也就是减速机问内部构件或电机轴承出现问题，这种机械问题一般都伴有杂音或振动等现象。
3、检查看是由热元件保护造成的还是空气开关造成的，前者的话可能就是由于上面2个原因中的一个，也可能是保护设置过小；如果是后者，那么你最好测一下绝缘，如果没有问题就差不多。
4. 自动投料机工作原理
茶叶经过采摘后需要茶农对青叶通过炒茶机进行炒制，现有技术中，大多还是采用单台炒茶机单独进行喂料、炒制、收集等炒茶工序，平均每人最多只能操作2-3台的炒茶机，工作效率低下，浪费人力成本；尽管有些茶农将炒茶形成流水线式工艺，其喂料方式也不够统一，需要人工判断每台炒茶机的工作进程，并采用人工的方式对炒茶机进行喂料，很难实现自动化的连续炒制，不仅造成大量的人力浪费并致使茶叶的制造成本增加，还使得炒茶效率低下，无法实现炒茶流水线的全面自动化。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动炒茶流水线，真正实现了全自动化连续炒制。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动炒茶流水线，包括提升机、投料车、若干台炒茶机、两台平输机以及控制单元；
所述提升机包括设于底部的提升机进料箱、设于顶部的提升机出料箱、输送带一，所述输送带一被倾斜设置以能够被驱动以自提升机进料箱向提升机出料箱方向移动，从而使承载在输送带一上的茶叶材料被输送至提升机出料箱内，所述提升机出料箱内水平设置有输送带二，所述提升机出料箱底部在输送带二的输送终端设有开口，供输送带二上承载的茶叶材料在输送过程中向下掉落时通过；
所述投料车包括导轨和车体，所述导轨水平设置于所述提升机出料箱的下方，所述车体被设置以能够被驱动以沿着导轨移动；所述车体上部开口，用以接收提升机出料箱输送出的茶叶材料，所述车体内部水平设置有输送带三，所述车体底部位于输送带三的两侧分别设置有开口，供输送带三上承载的茶叶材料在输送过程中向下掉落时通过；
所述炒茶机分为两排，分别并列放置于导轨下方两侧，所述炒茶机包括储料箱、炒锅和炒茶机出料口，所述储料箱上部开口，用以接收投料车输送出的茶叶材料，所述储料箱内部水平设置有输送带四，所述储料箱底部位于输送带四的输送终端设有开口，供输送带四上承载的茶叶材料在输送过程中掉落至炒锅内；
所述平输机分别设置于两排炒茶机的炒茶机出料口下方；所述平输机包括输送带五，用以输送经每台炒茶机炒制完成的茶叶材料；
所述控制单元包括电脑主控板和设置于输送带二上的压力传感器，所述压力传感器与电脑主控板电连接，所述电脑主控板分别与各输送带的驱动装置电连接。
上述结构中，提升机将待炒制的茶叶材料从底部的提升机进料口输送至顶部的提升机出料口，提升机出料口内部的输送带二再将茶叶材料输送并投放至投料车中，投料车可移动至需要被喂料的炒茶机上方，将茶叶材料通过输送带三投放至炒茶机上部的储料箱中，再由储料箱中的输送带四投放至炒锅内进行炒制，最后经过炒制完成的茶叶将通过炒茶机出料口被投放至平输机上，由平输机将其统一输送至一侧进行收集。
进一步的设置在于，所述提升机的输送带一分为提升机进料箱内的水平段、上升段、提升机出料箱内的水平段。
进一步的设置在于，所述提升机的输送带一表面水平设有托板，所述托板为棱柱状，防止茶叶材料在上升运输过程中滑落。
5. 自动投料机原理图解
自动投饵机工作原理：在电机的驱动下，输料管道内的螺旋弹簧绞龙不继旋转，推动饲料输送到各料盘。
系统会判断前端料箱是否有料，如果有料，则控制电机转动，如果料箱已空，则控制电机转动；同时，在料线未端装有的检测料盘亦在检测料线是否已经加满料，如果加满则控制电机停止转动，如果未加满则控制电机继续转动，整个喂料过程达到自动化控制。
使用自动喂料系统后，养殖员只需把料倒到前端料箱，之后的送料由系统自动完成，喂料过程相当轻松。