1. 全自动制丸机操作过程
制药机械
改革开放为我国制药装备工业提供了前所未有的发展机遇。
设备包括：制粒烘箱，沸腾干燥机，湿法机，粉碎机，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐，储液罐，配液罐，减压干燥箱，可倾式反应锅，胶囊灌装机，泡罩式包装机，颗粒包装机，散剂包装机，V型混合机，提升加料机等。
2. 全自动制丸机操作过程图
两类设备的制剂原理不一样，对产品的使用需求也不一样，怎么能从实用不实用的角度来评价呢，两个都实用，市面上常见的是片剂，片剂对药片的硬度有一定的要求，这需要通过服用后的分解位置有关系，药丸在中药制剂中也很常见，对硬度没有什么要求
3. 手动制丸机
准备用料：
盐 10-15克、料酒 1勺、鸡蛋 1个、椒盐 10克、木薯粉 15克、小葱 3根、姜 1小块、辣椒粉 1勺、草鱼 1条、红薯粉 5小汤勺、白胡椒粉 2克
Q弹鱼丸、香酥鱼骨 （真正的一鱼两吃）的做法步骤：
步骤 1
准备一条新鲜草鱼，大概3斤。
步骤 2
沿着鱼骨剃肉（力气活必须我哥来）
步骤 3
片好的鱼肉洗干净，切成片，去除大鱼刺，小鱼刺能打碎，但是不要给儿童吃，毕竟草鱼刺比较多。
步骤 4
切好的鱼肉放入碗里，倒入凉水浸泡半个小时。去腥
步骤 5
剩余鱼骨洗干净，泡水几遍后，加入料酒，5克盐，椒盐，辣椒粉，葱，姜腌制。
步骤 6
泡好的鱼肉沥干水，放入破壁机，打成泥后，加入10克盐，然后加入泡好的葱姜水搅打一会。（根据自己家料理机情况看打多久）
步骤 7
将鱼肉取出，放入木薯粉继续搅打。（没有木薯粉不放也行，放了比较Q）有厨师机的放入厨师机搅打上劲，没有厨师机的就只能用手动打蛋器顺着一个方向搅打直至上劲有弹性。
步骤 8
手上粘点凉水，容易团出比较圆的丸子，团好的丸子入凉水盆中。
步骤 9
锅中入凉水，煮丸子直至漂白沫，浮起后捞出。
步骤 10
放入凉水盆中，吃不完的冻入冰箱。
步骤 11
我是放入煮黑鱼的汤里了。有点油腻，也可开水煮一下下，放葱花香菜白胡椒粉。
步骤 12
还是挺Q弹的
步骤 13
腌制好的鱼骨鱼皮放入一个鸡蛋清，放入红薯粉，挂浆后入烧开的油锅炸，锅内多放点油。
步骤 14
炸至熟透，4分钟左右。出锅复炸至酥脆。
步骤 15
然后出锅撒上椒盐，辣椒面，葱花即可。
4. 中药自动制丸机的工作过程
将混合或炼制好的药料送入料仓内，在螺旋推进器的挤压下，制出三根直径相同的药条，经过导轮，顺条器同步进入制丸刀轮中，经过快速切磋，制成大小均匀的药丸。
5. 全自动制丸机操作过程图片
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种牛肉丸子制作机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛肉丸子制作机，包括主体，所述主体包括支架和底座，所述支架上设置有肉丸制作装置，所述肉丸制作装置包括第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒和电机，所述第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的中心轴线上设置有转轴，所述第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的转轴两端通过轴承与所述支架活动连接，所述第一肉丸制作滚筒的转轴一端设的置有第一齿轮，所述第二肉丸制作滚筒的转轴一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合传动连接，所述电机位于所述支架上，且所述电机与所述第一肉丸制作滚筒上的第一齿轮传动连接。
优选的，所述肉丸制作装置的第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒上方设置有进料口，下方设置有采集槽。
优选的，所述第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的尺寸大小相同，且相互贴合。
优选的，所述第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的表面均匀分布有肉丸模具槽。
优选的，所述肉丸模具槽为半球形结构，且第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的肉丸模具槽位置相匹配。
优选的，所述采集槽包括余料槽和肉丸槽，余料槽上设有筛选网。
优选的，所述余料槽位于第一肉丸制作滚筒和第二肉丸制作滚筒接触线的下方，所述肉丸槽位于余料槽的两侧。
优选的，所述筛选网的形状为拱形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，使用时，在进料口投放牛肉丸子配料的肉泥，在电机的转动下第一齿轮带动第二齿轮转动，使得第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒向内运动的时候将肉泥挤压进入肉丸模具槽，当牛肉丸子在运动至第一肉丸制作滚筒、第二肉丸制作滚筒的下方时在重力的作用下落入下方的采集槽，该实用新型省时省力，肉丸的大小均匀，具有结构简单、使用方便、使用效果好、适宜推广等优点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种牛肉丸子制作机，包括主体7，所述主体7包括支架6和底座12，所述支架6上设置有肉丸制作装置13，所述肉丸制作装置13包括第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8和电机1，所述第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的中心轴线上设置有转轴5，所述第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的转轴5两端通过轴承与所述支架6活动连接，所述第一肉丸制作滚筒3的转轴5一端设的置有第一齿轮2，所述第二肉丸制作滚筒8的转轴5一端设置有第二齿轮9，所述第一齿轮2与所述第二齿轮9相互啮合传动连接，所述电机1位于所述支架6上，且所述电机1与所述第一肉丸制作滚筒3上的第一齿轮2传动连接。
所述第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的尺寸大小相同，且相互贴合；所述第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的表面均匀分布有肉丸模具槽4；所述肉丸模具槽4为半球形结构，且第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的肉丸模具槽4位置相匹配；所述肉丸制作装置13的第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8上方设置有进料口10，下方设置有采集槽11，所述采集槽11包括余料槽14和肉丸槽15，余料槽14上设有筛选网16，筛选网16上的网孔小于肉丸模具槽4的端口，筛选网16的形状为拱形，所述余料槽14位于第一肉丸制作滚筒3和第二肉丸制作滚筒8接触线的下方，所述肉丸槽15位于余料槽14的两侧。
工作原理：该实用新型一种牛肉丸子制作机，使用时，在进料口10投放牛肉丸子配料的肉泥，在电机1的转动下第一齿轮2带动第二齿轮9转动，使得第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8向内运动的时候将肉泥挤压进入肉丸模具槽4，当牛肉丸子和多余的肉泥在运动至第一肉丸制作滚筒3、第二肉丸制作滚筒8的下方时在重力的作用下落入下方的采集槽11，肉泥落到筛选网16上通过筛选网16上的网孔掉落到余料槽14内，肉丸在掉落到筛选网16上后从筛选网16上滚落到肉丸槽15中，该实用新型省时省力，肉丸的大小均匀，具有结构简单、使用方便、使用效果好、适宜推广等优点。