1. 高压乳化均质机
均质器的工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；
在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
2. 乳化匀质机
匀整仪工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能。
3. 高压均质机与乳化泵的区别
按使用的能量类型和机构的特点，均质机可分为旋转式和压力式两大类。
旋转型均质设备由转子或转子一定子系统构成，它们直接将机械动能传递给受处理的介质。胶体磨是典型的旋转式均质设备。此外，搅拌机、乳化磨也属于旋转型均质设备。
压力式均质设备首先使液体介质获得高压能，这种高压能液体在通过均质设备的均质机构时，压能转化为动能，从而获得流体力的作用。
最为典型的压力型均质设备是高压均质机，这是所有均质设备中应用最广的一种。此外，超声波乳化器也是一种压力型的均质设备。
4. 均质机和乳化机
新一代B-170手持式/ 支架扶持的小型快速组织均质、分散和乳化器，应用不同分散头适用于0.2-50ml，30-150ml的液体/液体，液体/固体样品，转速可达35000rpm。
样品被循环引入高速相对运动的定转子间的狭小空间，并被快速剪切和破碎。像肌肉、肝脏等组织可以在10-30秒内被完全均质化。可应用于生物制药、基因研究、组织破碎、细胞浆化、病理分析、油水乳化、纳米材料分散、乳品均质、聚合反应、日用化妆品、油墨涂料、精细化工、农药、探矿、环保、能源等领域。
二、产品特点：
手持式设计，外观轻巧，可一只手进行操作。操作过程中，将工作头插入样品中，马达带动定子高速转动，样品在定子和转子之间的缝隙中被均质或者分散。此类操作一般只需很短的时间，即可完成。
● 外观设计轻巧，手持式可单手操作。
● 适用于在小容器内少量样品的均质分散。
● 高质量316L不锈钢分散头，耐腐蚀、耐高温消毒。
● 分散头拆卸方便，易于清洗。
● 高速高效马达。
● 双重绝缘防护，保障安全。
● 可进行混合，分散，乳化，均质等操作。
● 工作头可进行高温消毒可重复使用，且拆卸方便。
● 适用于在小型容器内分批加工流体物料，如加工肌肉、内脏、纤维类等。
三、产品技术参数：
型号技术指标 B-170-A B-170-B
电源 220-240V/50-60Hz
功率(W) 120Watt
转速（rpm） 1000-35000rpm
转子大线速度（m/sec） 5-10m/sec
速度设定 6 档
处理量范围（ml,H2O ） 0.2-50ml(分散头 B-170/5) 30-150ml( 分散头B-170/10)
大粘度（mPas） 2,000mPas
接触物料材质 不锈钢PTEE
重量（kg） 0.6kg
尺寸（长x宽x高mm） 55x46x185
噪音 72dB(A)
工作环境 0-40℃， 85%rel.humidity
防护等级 IP20
分散头
一体化分分散头型号 B-170/5 B-170/10
工作容积（ ml ） 0.2-50 30-150
大线速度（ m/sec ） 5 10
转子直径（ mm ） 4 7
定子直径（ mm ） 6 10
浅 / 深浸没深度（ mm ） 10/55 15/130
5. 高压乳化均质机的作用
冰淇淋的均质
一、均质的目的和原理
均质是冰淇淋生产中必不可少的工序之一，其对后期冰淇淋的质量有极为重要的影响。
（一）均质的目的
均质是将在通常状态下难以均匀混合、含有较大微粒的浆料,在外力作用下进行微粉碎，以制成一种分散均匀的混合物的工艺过程。
均质的目的主要有三：
1 获得分散均匀的混合物
2 防止脂肪分离
3 改善冰淇淋组织
4 促进消化和吸收
5 增加冰淇淋浆料粘度
（二）均质的原理
均质一般是在均质机中完成的，其主要目的是要将脂肪球变小，这是一个看似简单，但却非容易解决的问题。均质机实际上是一种特殊的高压泵，它使冰淇淋浆料在10一20MPa的高压下通过非常狭窄的、不超过0.1mm的缝隙．料液以150-200m/s的高速射入低压处 由于内外压力差极大而产生爆炸，于是料液中的大粒脂肪球受到极大的剪切力，同时受到高速撞击机件产生的撞击作用以及瞬间引起的空穴作用，从而使脂肪球碎裂成极微细的脂肪粒子。
二、均质的压力和温度
冰淇淋浆料的均质温度和压力是均质效果好坏的关键。它对冰淇淋浆料的凝冻操作及最终冰淇淋的形体组织有十分密切的关系。
（一）均质压力的选择．
1 均质压力的选择原则
均质压力不能过低，也不能过高。若均质压力过低，则脂肪球不能碎裂到所要求的大小， 冰淇淋浆料不能完全达到乳化，结果使冰淇淋浆料凝冻效果不佳，影响冰淇淋的形体；另一方面，若均质压力过高，则使冰淇淋浆料的粘度升高，凝冻时空气混入较难，如要达到要求的膨胀率，需要更长的时间。另外，对设备的要求也会提高。
2 均质压力的影响因素
均质压力的大小与多种因素有关主要是冰淇淋浆料的脂肪含量、总固形物等因素。
（1）冰淇淋浆料的脂肪含量与均质压力成反比。脂肪含量高者．其均质所需压力较脂肪低者为低。
（2）冰淇淋浆料的总固形物与均质压力成反比。总固形物含量越高，均质压力会有所降低。
一般来说，均质压力的增高，可以使冰淇淋的组织细腻．形体润滑松软然而 压力过高则可能造成冰淇淋组织形体不良。
（二）均质温度的选择
均质时的温度对脂肪域的大小影响很大。均质温度越低，脂肪球越难碎裂。而且在较低温度均质时，由于粘度高均质效果不佳，会对凝冻带来影响。若在较高温度下进行均质，则凝冻操作所需的时间少，效果也好。一般来说，冰淇淋冰淇淋浆料均质时最适宜温度为65～80℃。若高于80℃，则可能会引起酪蛋白变性，直接导致形成的三维立体结构强度不够，那麽表现在成品上就是冰淇淋易收缩变形。
三、均质的基本操作
均质时多采用高压均质机，其规格和型号很多，但操作却是大同小异，主要包括以下两方面。
（一）均质机的清洗与消毒
冰淇淋浆料一般是经杀菌后进入均质工序，在以后的工序中不冉有杀菌操作因此，均质机的卫生对产品卫生关系甚大，必须认真对待。不能有丝毫马虎。
（二）均质机的操作
（1）将消毒过的均质机，用消毒过的输料管分别与杀菌设备的出料阀和冷却设备相连。
（2）使用前要检查均质机、冷却设备及管道是否有漏水现象，压力表是否正常？
（3）均质时。开启杀菌设备出料阀 将经过杀菌处理的冰淇淋浆料送入均质机。
（4）开始均质时，压力尚未达到规定压力，这部分料液应让其回流。
（5）严格控制好均质压力和温度，单级均质和双级均质的压力不同 应分别调节。
（6）均质机使用完毕，先泵入温水，然后将零件拆下用温水刷洗，再用氯水消毒。
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