1. 螺杆机精密过滤器安装顺序
空压机停机，摁下急停开关，确认机内压力为零，拿掉空滤罩盖，抽出旧空滤，观察旧空滤的灰尘积累程度，有无破损，没有大的问题的话，直接安装新的滤芯即可，恢复空滤罩盖。如果旧空滤灰尘积累程度过重，或者有破损现象，要考虑更换润滑油、油滤，必要时应整机解体进行大保养，清洗油路。
如果没有其他问题，确认空滤安装争取，密封良好，可以开机使用。
要注意空滤最好使用原厂的备件，各个空压机的进口过滤精度有差别，国产的空滤还是不要用，纯粹是摆设，根本挡不了灰。
2. 螺杆机过滤器图片
制冷循环螺杆制冷机组的制冷循环在原理上与其他循环相同，同样包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置四大部件。
螺杆式制冷压缩机组由螺杆压缩机、电动机、联轴器、气路系统(包括吸气止回式截止阀和吸气过滤器)、油路系统(包括油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵、油压调节阀和油分配管路）、控制系统（包括操作仪表箱、控制器箱、电控柜等）和设备、系统间的连接管路等组成。
3. 螺杆泵压滤机安装图
版框压滤机一般配套螺杆泵或气动隔膜泵，目前气动隔膜越来越成为主流，常规出口压力做到8bar左右，像进口的诸如威尔顿等厂家还有1：2高压型能做到16公斤左右的气动隔膜泵。
气动隔膜泵选型需要根据板框压滤机大小，输送材质的化学物料属性才能做到合理选型
4. 精密过滤器安装顺序图
精密过滤器是从底端进水，上端出水的。
5. 螺杆机精密过滤器安装顺序图片
1、安装前要将过滤器进出气口联接的压缩空气管道以及阀门清洁干净。
2、采用总管过滤与终端过滤相结合方式，保证使用点的气体品质。
3、安装时，过滤器的进出气口应保持水平，排污口应处于下部。在垂直方向须保留有一定空间，以方便过滤器的维护保养及滤芯的更换。
4、螺杆空压机过滤器应安装在通风阴凉处，尽可能地靠近用气点，降低管道对过滤后的压缩空气品质的影响。
5、在规定的工作压力和工作温度范围内安装使用，并按进出气口说明或箭头指示的方向按正确的顺序安装各级过滤器，由粗到细进行安装。安装时要尽量避开旁路。因为空气中的油份经旁路到过滤器的下游后就粘在管路内壁上，很难找到有效的手段将其去除。
6、应定期更换滤芯，换滤芯时，请用内六角扳手，把下盖四个螺钉拧开，从下面取出旧滤芯。认真记录更换时间，建议工作时间z长不能超过8000小时。
7、自动排水器排放时间以排尽液态水为适宜，排放间隔以管路中含水量为准；
6. 压缩机精密过滤器的安装方法和顺序
过滤器一般分为S/P级、U级、H级、F级，通常的安装顺序为：静音空压机+储气罐+P级初过滤器+U级过滤器+H级过滤器+模芯吸附式干燥机+F级精密过滤器。其中P级、U级、H级过滤器为前置过滤器，主要是过滤压缩空气中的油分子、水分子以及大的固体颗粒和杂质，过滤效率能达到99.99%，可去除液态水和油，过滤精度在3μ-0.1μ之间。
F级过滤器为后置过滤器，安装在吸附式干燥机的后端，主要过滤从干燥时压缩空气中的粉尘，过滤精度在0.01μ。
如果是安装QPS过滤器的话是在储气罐出气口安装一个，然后在干燥机出气口安装2个。
7. 螺杆机精密过滤器安装顺序视频
第一步：拿出支架，准备好工具和零件：涨塞、螺丝、改锥、小锤、电钻等必要工具；按事先确定的安装位置，检查好涨塞和自攻螺丝的大小型号，试一试支架螺丝和摄像机底座的螺口是否合适，预埋的管线接口是否处理好，测试电缆是否畅通，就绪后进入安装程序。
第二步：拿出摄像机，按照事先确定的摄像机镜头型号和规格，仔细装上镜头（红外一体式摄像机不需安装镜头），注意不要用手碰镜头和CCD 确认固定牢固后，接通电源，连通主机或现场使用监视器、小型电视机等调整好光圈焦距。
第三步：拿出支架、涨塞、螺丝、改锥、小锤、电钻等工具，按照事先确定的位置，装好支架。检查牢固后，将摄像机按照约定的方向装上； 第四步：如果需要安装护罩，在第二步后，直接从这里开始安装护罩。
1、打开护罩上盖板和后挡板； 2、抽出固定金属片，将摄像机固定好； 3、将电源适配器装入护罩内；复位上盖板和后挡板，理顺电缆，固定好，装到支架上。
第五步：把焊接好的视频电缆BNC插头插入视频电缆的插座内，确认固定牢固。
第六步：将电源适配器的电源输出插头插入监控摄像机的电源插口，并确认牢固度。
第七步：把电缆的另一头接入控制主机或监视器(电视机)，确保牢固。
第八步：接通监控主机和摄像机电源，通过监视器调整摄像机角度到预定范围。