1. 机用螺纹丝锥怎么用
1、使用攻牙机时工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
2、使用攻牙机时工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙机容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
4、攻牙时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5、使用攻牙机攻丝时，有攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
6、使用西铁兄弟攻牙机攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
7、攻牙过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
8、使用西铁兄弟攻牙机攻牙时，丝锥与螺孔要保持同轴性。
9、使用西铁兄弟攻牙机攻牙时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
10、机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。
2. 机用螺纹丝锥怎么用视频
1、接近开关或行程开关设超过最大行程致永远找不到限位
2、接近开关或行程关损坏线路开路状态
3、接触器损坏触点咬死
4、换向继电器损坏
伺服的有如下原因：
1、PLC至伺服驱动的DIR线路接触不良或开路，除锈重压接线路
1、PLC至伺服驱动的DIR内部触点损坏，修改程弃改换为其它触点无则改换
2、伺服驱动器DIR内部电路有短路锈蚀现象，断电十分钟后拆下用洁净无水的压缩空气吹净灰尘后，用无水酒精清洗锈蚀部份后在50度下烘干30分钟，装回，一般即可恢复
3、伺服驱动器内部损坏，维修或更换相应伺服驱动器
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3. 螺纹丝锥和机用丝锥的区别
丝锥是一种加工内螺纹的刀具，也称螺丝攻，或丝攻。丝锥是制造业操作者加工螺纹的重要工具。可对金属材料、非金属材料等进行切削加工，获得各种大小、规格、形式的内螺纹。丝锥，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、直槽丝锥、和螺尖丝锥（先端丝锥）；按照使用场合可以分为手用丝锥和机用丝锥；按照规格可以分为公制、英制、和美制丝锥。
直槽丝锥沿轴向开有直沟槽，加工容易，精度略低，产量大、使用广。
螺旋槽丝锥沿轴向开有螺旋沟槽，多用于数控加工中心钻盲孔等用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。
螺尖丝锥前部加有容削槽，多用于通孔的加工。手用丝锥和机用丝锥是加工普通螺纹的标准丝锥。
中国习惯上把碳素工具钢或合金工具钢制成的滚牙丝锥称为手用丝锥；把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥；实际上两者结构和工作原理基本相同。
4. 机用丝锥使用方法
1、装上丝锥，往刀柄的夹套上用力一顶就可以了。
2、取下的时候握住夹套外环，往上提，夹头就下来了，里面其实是几个钢珠夹持。 丝锥夹头是指用前端方孔及滑套钢圈弹性变形夹持丝锥的夹头。夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹。是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具。是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置。
5. 手动丝锥和机用丝锥
手用丝锥和机用丝锥有两个不同点：
1：两者的导向刃不同，因为切削工具不同，手用丝锥的导向刃设计的长，机用的短。
2：两者的材料不同，手用丝锥的材料大都选用合金工具钢（代表材料为9SiCr)，机用丝锥的材料选用高速工具钢（代表材料为W6Mo5Cr4V2)