1. 螺旋式挤压机工作原理
原理膨化机工作时,螺旋输送器把粉料送到调质器,经过调质后进入挤压腔室,在挤压螺杆和螺套配合下,饲料受到挤压,剪切、揉搓、机筒内套间接加温等多种作用,其内在温度、压力不断增加,物料渐渐塑变糊化,后从模孔中被强制挤出,由于模孔外很大的温度、压力梯度,使得物料瞬问发生体积膨胀及水汽闪蒸,形成膨化饲料。
特点: 1、采用先进的变频调速技术,使设备运转的更平稳、更省电; 2、螺杆采用合金钢渗氮处理,螺杆寿命更长。 3、强制润滑系统,以保证设备传动部分具有更长的寿命。 4、可视全自动温控系统,温度控制更直观、参数更精确。
2. 螺杆挤压机工作原理
通过加热圈给物料加热使物料熔融，软化后再通过螺杆的转动从机头挤出
3. 螺旋式挤压机工作原理图解
原汁机，并不是传统的水果粉碎机，而是用研磨原理的真正榨汁机，它低速均匀地压榨出保存在果汁中丰富的活性酶，矿物质和活性维生素等营养成分，轻松榨取百分百果蔬纯原汁，它的汁渣分重金属和农药残留，美味，健康果汁轻松获得。低速压榨.原汁机螺旋轴的材料采用了美航空宇宙局 在航空飞船上用的硬度特别强的素材—耐高温复合材料（ULTEM）用螺旋轴慢慢挤压的石磨原理提取汁，所以材料不会受到破坏，可喝到营养丰富的纯天然的新鲜原汁。 采用超强力电机采用了自己的技术开发及制造的独有的超强力电机，几乎没有噪音和振动，耐久性良好，连纤维质内部的骨髓汁能榨出来。原汁机采用神秘的素材—耐高温复合材料的慢速螺旋推进器方式让营养素保留达86%以上：一分钟只转80转，与一般高速（每分钟7000—12000转）旋转的榨汁机不同，能完整保留食物中含有生命力的活营养素。因为采用高速运转方式时，其刀片引起的冲击力和高温很容易破坏掉各种营养素而造成氧化及分解。
4. 螺旋挤压机原理图
通过推进轴连续螺旋挤压，加上高温、高压作用，使木质原料中的木质青素塑化、微细纤维相结合，最终制成棒状燃料。然而，现有木炭制棒机的产能并不是很高，基本上每8小时只能生产500公斤木炭棒，并且密封性能也不好，挤压木屑时的粉末或灰尘很容易进入到安装有轴承的后机体内腔中，造成轴承过早损坏，进而影响整机使用寿命。
5. 滚筒挤压机原理
滚筒洗衣机的洗涤工作原理：
是由电机通过减速带轮驱动滚筒顺时针和逆时针转动，由滚筒内的提升筋带动衣物随滚筒旋转上升到高点落下，使洗涤剂渗透到衣物内部，并通过跌落摔打挤压衣物达到洗净衣物的。
滚筒式洗衣机的特点是磨损率低，洗净率比波轮式洗衣机低。
滚筒式洗衣机适用于洗涤较高档的棉、麻、毛、丝及一般的棉、麻、化纤等织物。
6. 螺旋式压榨机工作原理
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度.5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。
7. 螺杆挤压机挤压膨化的基本原理
大米膨化机膨化出又快又细的果实调试方法: 食品出口加2个标准出口塞子,进口处加大,电动机换个转速快些的,就可以了。
大米膨胀机主要由动力传动装置、进料装置、预调节剂、挤压件和出料切割装置组成。挤出件是由螺杆、外筒和模头组成的核心件。一般情况下，挤出机按外缸螺杆数分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。由于膨胀机投资大，除生产一些特殊的饲料外，很少使用。
8. 螺旋压力机的工作原理
MP系列热模锻压力机是曲柄压力机，具有曲柄压力机的特性。工作机构是曲柄连杆滑块机构，电机驱动曲轴连续旋转运动，滑块往复直线运动。 螺旋压力机的工作机构是螺旋副。电机直接控制螺旋副的频繁起停正反转带动滑块往复直线运动。
电机连续旋转运动的效率高于频繁起停的效率，曲柄压力机的滑块行程次数高于螺旋压力机。
开关磁阻电机驱动的热模锻压力机性能可靠，无故障，不闷车，其售价略高于螺旋压力机。