1. 小型无轴螺旋输送机型号
无轴传动应用真是特别的广泛，它在一定程度上节省了大量的人力物力，很多时候为工厂增加了很多的方便，其实它的原理并不是很复杂，很多机器都是小原理实现大功能。接下来让我为大家剖析一下无轴螺旋输送机的工作原理。
其实就是一根朝着一个方向一直转动的轴，上面是螺旋缠绕的叶片，轴带动叶片转动，而叶片的转动就是输送物料的直接动力来源，其实这个原理非常简单，不过是有轴还是无轴的螺旋输送机的工作原理都是这样，即使是不同型号的，或者不同用途的原理都是上面的，无轴比有轴的优点在于，运送量大，然后可以运输一些粘稠的等物料，不管是使用还是清理等都要方便的多。
2. 无轴螺旋输送机报价
不锈钢无轴螺旋输送机采用进口减速电机，性能稳定，使用寿命长，不锈钢螺旋输送机独有的防尘设计，轴承不受粉尘污染，不锈钢螺旋输送机整条螺旋无需工具即可方便卸、装、清洗等，不锈钢螺旋输送机可加装料位器及智能控制电路，进行料位控制、自动给料或过载报警等功能。 不锈钢无轴螺旋输送机主要有耐酸，耐碱，耐高温或耐低温，耐磨，不易生锈及不易污染物料等优点。其材质可以是304，316L，321，或有些特殊场合采用钛钢等材质。根据不同的使用领域选用合适的不锈钢材质。 不锈钢螺旋输送机型式可分为LS螺旋输送机，LS螺旋输送机，GX螺旋输送机，LC垂直螺旋输送机及，无轴螺旋输送机。
3. 无轴螺旋输送机选型
螺旋输送机输送量计算螺旋输送机的输送量可用下式计算：式中：Q——输送量(t／h)；D——螺旋叶片直径(m)，应选用表5-11的系列标准值；
N——螺旋轴转速(γ／min)；γ——物料容重(t／m3)；
ψ——装满系数，一般情况下，粮粒ψ=0．25～0．4，油料ψ=0．25～0．35，麸皮、米糠ψ=0．25，面粉ψ=0．2S——螺旋叶片螺距(m)，满面式叶片S=0．8D，带式叶片S=D。
C——倾斜输送时的修正系数。
在已知输送量的前提下，确定叶片直径D后，可用下式计算螺旋轴转速：螺旋输送机螺旋轴转速n不能超过其极限转速，否则其对物料的搅拌作用将大大超过输送作用，甚至只对物料有搅拌作用而没有输送作用。
极限转速的计算公式为：
式中：n0——螺旋轴极限转速（γ/min）；
A——物料综合特性系数，粮油类物料一般可取A=65。详情联系沧州重诺
4. 螺旋输送机的型号
螺旋管的规格型号表:
我国建筑常用规格标准推荐公称直径为：8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。
供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3．5～10m。
一般常用的建筑无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的
5. 小型无轴螺旋输送机型号规格
不锈钢无轴螺旋输送机采用进口减速电机，性能稳定，使用寿命长，不锈钢螺旋输送机独有的防尘设计，轴承不受粉尘污染，不锈钢螺旋输送机整条螺旋无需工具即可方便卸、装、清洗等，不锈钢螺旋输送机可加装料位器及智能控制电路，进行料位控制、自动给料或过载报警等功能。 不锈钢无轴螺旋输送机主要有耐酸，耐碱，耐高温或耐低温，耐磨，不易生锈及不易污染物料等优点。其材质可以是304，316L，321，或有些特殊场合采用钛钢等材质。根据不同的使用领域选用合适的不锈钢材质。 不锈钢螺旋输送机型式可分为LS螺旋输送机，LS螺旋输送机，GX螺旋输送机，LC垂直螺旋输送机及，无轴螺旋输送机。
6. 双螺旋无轴输送机
1.
无轴螺旋输送机的优点
可以较低速度运转,传动平稳。
无轴螺旋输送机抗缠绕性强,无中心轴干扰,输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性,物流不易堵塞,排放口不堵塞。
2.
无轴螺旋输送机的缺点
由于没有中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着使用效果。
设备输送物料,叶片和底部衬板接触旋转,易磨损。
7. 水平无轴螺旋输送机型号及参数
滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高耐磨材料三类。WLSY无轴螺旋输送机工作部件：与WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋输送机优秀成熟的技术，兼有WLS型螺旋输送机的结构特点。
圆管机壳：密闭性能好，可达气密级（0.02mpa）性能，可在正、负压工况条件下工作。无轴螺旋输送机安装方便，只需采用膨胀螺栓将型钢支撑固定在混凝土基础上即可，它既能间歇运行，也能每日24小时连续运行。无轴螺旋输送机在电气设计中设有过载保护功能，能满足无轴螺旋输送机全天候安全、有效运行。
8. 无轴螺旋输送机结构
无轴螺旋的优点是:
1、结构简单，制造成本低。
2、稳定可靠，日常维护简单方便。
缺点有:1、能耗较大。2、螺旋输送机输送的物料在输送过程中易于研碎及磨损，旋转运输的同时也造成了螺旋叶片和料槽的磨损，长期使用螺旋叶片和料槽的磨损较为严重。