1. 全自动糖果浇注生产线
一. 为了制备凝胶，将琼脂糖粉与电泳缓冲液混合至所需浓度，并在微波炉中加热使其熔化。
琼脂糖凝胶浓度
1. 所用琼脂糖的百分比取决于要分离的片段的大小。
2. 琼脂糖的浓度是指琼脂糖相对于缓冲液体积的百分比（w / v），琼脂糖凝胶通常在0.2％至3％的范围内。
3. 琼脂糖浓度越低，DNA片段迁移越快。
4. 通常，如果目的是分离大的DNA片段，则应使用低浓度的琼脂糖，如果目的是分离小的DNA片段，则建议使用高浓度的琼脂糖。
二. 将溴化乙锭添加到凝胶中（**终浓度为0.5 ug / ml），以促进电泳后DNA的可视化。
三. 将溶液冷却至约60°C后，将其倒入装有样品梳子的浇铸盘中，使其在室温下固化。
四. 凝胶固化后，将梳子移开，注意不要撕裂孔的底部。
五. 仍在塑料托盘中的凝胶水平插入电泳仪并用缓冲液覆盖。
六. 然后将含有DNA与上样缓冲液混合的样品吸移到样品孔中，将盖子和电源线放在设备上，并施加电流。
七. 可以通过观察电极上的气泡确认电流。
八. 鉴于其负电荷，DNA将迁移至通常为红色的正电极。
九. DNA迁移到凝胶中的距离可以通过肉眼监测跟踪染料（如溴酚蓝和二甲苯氰染料）的迁移来判断。
2. 全自动软糖浇注生产线
准备白砂糖370克、清水、糖浆10克、山梨糖醇5克和适量明胶；将370克白砂糖用150克水在锅中溶解；然后于锅中加入糖浆、山梨糖醇，在一定温度下熬煮至116摄氏度；另拿一碗，加入70克明胶和140克清水，放入70摄氏度至80摄氏度的恒温箱中吸胀30分钟，制成210克胶皮冻；待锅中糖浆冷却至90摄氏度后加入210克胶皮冻；冷却至80摄氏度后加入适量香精、色素和酸味剂进行调配；静置消泡后，将糖浆浇注于模具中，待静置成型即可食用。
3. 糖果浇注成型机
一颗咖啡糖等于5克咖啡。咖啡糖的生产是用晶体尺寸粒度适当的精糖，与少量的精糖浓溶液(或结净水)混合，成为含水分1.5～2.5%的湿糖，然后用成型机制成半方块状，再经干燥机干燥到水分0.5%以下，冷却后包装。咖啡糖富含碳水化合物，构成机体的重要物质，储存和提供热能，维持大脑功能必须的能源，调节脂肪代谢。
4. 糖果浇注设备
糖料一般是红、白糖加上少许饴糖放在炉子上用文火熬制，熬到可以牵丝时即可以用来浇铸造型了。
制作时把糖稀熬好，用一根麦秸杆挑上一点糖稀，在对这麦秸杆吹气，糖稀随即像气球一样鼓起，在通过捏、转等手法配合吹起塑成各种造型。最后用竹签跳下，冷却后成型。
画糖人是在石板上用糖浆画出者。石板多用光滑冰凉的大理石，用时在上面涂一层防粘的油。糖稀熬好后，用小勺舀起，在石板上浇出线条，组成图案。因糖稀在石板上很快就冷却了，所以要一气呵成味的糖人摊，制作过程很时精彩。待造型完成后，用小铲刀将糖画铲起，粘上竹签，稍候凝结即成。
5. 糖果自动输送生产线
葡萄糖在小肠中被吸收，血糖经过肝门静脉进入肝脏后，其中一部分转变成肝糖原，储存在肝脏中，作为糖的一个库存处。其中大部分经肝静脉进入到体内进行血液循环，被输送到全身各组织细胞，加以利用，分解燃烧产生热量，供人体需要。还有小部分糖以糖原的形式储存于其他器官。
6. 糖果生产技术
阿尔卑斯山不生产糖，只是这个糖的品牌叫阿尔卑斯。
2001年，由不凡帝家族于50年前创建的意大利不凡帝公司与有100年历史的荷兰上市范梅勒集团合并成立了不凡帝范梅勒集团，成为全球最大的糖果生产企业之一，专业从事各种糖果和胶姆糖的生产和销售。
不凡帝范梅勒集团公司拥有数十个品牌近百个产品，是当今糖果业当之无愧的骄子。
不凡帝公司先后于1999年、2000年和2002年获得了“阿尔卑斯Alpenliebe”文字注册商标、由阿尔卑斯山脉为背景的图形注册商标和用于草莓牛奶糖的文字与图案组合注册商标。
现在主要品牌有： “阿尔卑斯”、“比巴卜”、“曼妥思”、“孚特拉”、“好利安”、“贝洁”、“冰冰凉”。
7. 小型糖果浇注机
1．熬糖。按配方规定将变性淀粉调成变性淀粉浆。加水量为干变性淀粉的8～10倍。将砂糖和淀粉糖浆置于带有搅拌器的熬糖锅内加热熬煮，边熬煮边搅抖，搅拌速度为26转／分。当熬至浓度为72%时即到达终点。
此外，也可利用热蒸汽管道内在加压的条件下熬糖。可以缩短熬糖周期。
2．浇模成型。先用淀粉制成模型，制模型用的淀粉的含水量为5～8%，粉模温度最好保持37～49℃；当物料熬至浓度为72%以上时，加入色素、香精和调味料。温度为90～93℃之后，接着浇注成型，浇注温度为82～93%。
3．干燥、拌砂、干燥。浇模成型的淀粉软糖，含有大量水分，需要经干燥过程以除去其部分水分。烘房的干燥温度与通风条件是影响干燥速度和软糖品质的重要因素。
淀粉软糖的干燥分为两个阶段进行：第一个阶段保持干燥温度为60～65℃，最适温度63℃，相对湿度70%以下。前期干燥脱除的主要是游离水。
水分的转移情况如下：模粉内的水分不断蒸发和扩散；软糖表面的水转移到模粉内；软糖内部的水分不断向表面转移。
在干燥过程中，软糖内会产生大量的转化糖。
将干燥到一定程度的软糖，取出后消除表面的余粉，拌砂糖颗粒。
拌砂后的干燥是脱去多余的水分和拌砂过程中带来的水汽，以防止糖粒的粘连。当干燥至软糖水分不超过8%，还原糖为30～40%时即可结束干燥过程。