1. uht杀菌机工艺流程图
1
原奶检验
1)
过滤：原奶经过双联过滤器除去一些较大杂质。收完奶后要将过滤器拿下检查并清洗。
2)
冷却：经过板换用冰水将收来的新鲜牛乳降温到
1
－
4
℃以下。
2
、标准化系统：
1)
预热：预热温度约为
50
℃
-55
℃
。
2)
标准化：用净乳机对原奶进行杂质分离。
3)
巴氏杀菌：要求杀菌条件为
80
℃
-90
℃，
15
秒。
4)
冷却：通过板换用冰水将牛奶冷却至
1-8
℃。
2
、
UHT
工艺段：
1)
预热：超高温杀菌工艺段预热温度为
65
℃
-75
℃。
2
）
均质：均质温度为
70-75
℃，均质压力为
250bar
3) UHT
杀菌：要求
137
℃
-142
℃，
4
秒钟，具体参数要求如下：
3
、无菌灌装：
1)
蒸汽灭菌：主供应蒸汽温度
125-165
℃；蒸汽障闭温度
102-145
℃；蒸汽喷射温度
115-145
℃。
2)
无菌空气供应：无菌风压力
28-32mbar
；废气压力：灭菌时为
0
；生产时
0.5-1.8mbar
。
4
、保温实验：为了检验产品质量，生产中按规定取样，并将所取样品放于保温室（
30
℃
-35
℃）存放
7
天
2. uht杀菌工作过程
1、超高压杀菌技术：食品超高压杀菌(高静水压杀菌)就是食品物料以某种方式包装完好后，放人液体介质(通常是食用油、甘油、油与水的乳液)中，100～1000 MPa压力下作用一定时间后，使之达到灭菌的要求。
2、低温杀菌：低温杀菌是对食品中存在的微生物进行部分杀菌的加热方法。
3、巴氏杀菌法：巴氏杀菌是指温度比较低的热处理方式，一般在低于水沸点温度下进行。
4、超高温瞬间杀菌：超高温杀菌简称UHT杀菌。一般加热温度为125～150 ℃，加热时间2～8 s，加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程称为UHT杀菌。
5、微波杀菌：微波杀菌就是将食品经微波处理后，食品中的微生物丧失活力或死亡，从而达到延长保存期的目的。
3. uht灭菌乳设备流程图
UHT奶保质期长达6个月以上，有些消费者误认为添加了食品防腐剂。其实并未添加任何防腐剂，其原因主要是采用先进设备进行UHT灭菌，配合无菌包装，产品达到了商业无菌，再加上6层复合包装材料又可以完全隔绝导致牛奶变质的光线、水分、微生物等因素，因此不需要添加任何防腐剂，能够较长时间地保护牛奶的品质与营养。
4. uht杀菌机工作原理
主要区别是，性质不同、特点不同、保存期不同，具体如下：
一、性质不同
1、常温奶
常温奶也称为UHT奶，即采用超高温瞬时灭菌技术（UHT）生产加工，并灌装入无菌包装内的牛奶。其生产工艺是在135～150摄氏度下加热2～3秒，并迅速回落至室温。瞬间灭菌在杀灭细菌和微生物的同时，能够最大限度地保护牛奶的营养和口味。
2、巴氏奶
是采用巴氏杀菌法加工而成的牛奶，是在规定的时间内，采用72℃-85℃的恒温杀菌，在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和纯正口感。经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，以液体状态灌状，直接供给消费者饮用的商品乳。
二、特点不同
1、常温奶
常温奶通常采用无菌复合纸包装，无需冷藏和防腐剂就可以使牛奶在常温下拥有较长货架期。
2、巴氏奶
巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已经杀死，但还会保留其他一些微生物，因此这种牛奶从离开生产线，到运输、销售、存储等各个 环节，都要求在4℃左右的环境中冷藏，防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。
三、保存期不同
1、常温奶
常温奶保存期较长，一般常温下，保存期为30-45天。
2、巴氏奶
保质期比较短，一般为7天左右。
5. uht杀菌机参数
前段水处理，原水依次经过粗滤、超滤、活性炭过滤、保安过滤、一级反渗透过滤后，得到电导率≤50μs/cm、pH值自然的洁净水；脱气，将前处理得到的洁净水经过脱气处理，得脱气洁净水；UHT加热杀菌，将脱气洁净水通入UHT杀菌机进行加热杀菌；灌装，UHT加热杀菌后的水引入充填旋盖一体机中完成灌装；冷却，经过逐级冷却从而得到凉白开产品水。