1. 流水线换线
SMED的直译是一分钟换模，但并不代表真的是一分钟换好模具，只是表示快速的概念，因此意译为“快速换模”。
对于快速换模有不同的称呼，如快速换型，快速换产，快速换活，快速换线等，意思差不多，用的场合不同使用表达方式可以不同。SMED是一种标准化的方法，有标准的分析方法，主要需要理解的概念有换型时间、外部活动、内部活动。实施SMED有一定的流程，区分内外部活动－》将内部活动转换为外部活动－》优化内部活动－》优化外部活动－》标准化换型过程优化内外部活动的方法ECCS，消除、合并、改变简化，经常考虑的优化方法两个方面一个是换型活动的组织，一个方面是换型活动的简化（定位、调整、设置、装卸等）实施SMED通常借用摄像机、记录表等手段SMED分析是一项团队活动，须依靠团队去解决分析问题SMED是一个强大的工具，他的理念和方法适合多种场合，比如我常用类似方法分析生产线工人操作
2. 流水线换线时间6西格玛
怎么换线，先把魔电西格玛战网总开关电源关，因为线头漏电，为了安全，再换线
3. 流水线换线的理由
1、拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。编织袋的拉丝机如下：
2、塑料编织袋生产线流程一般是：PP、PE料或再生料→干燥搅拌机→拉丝机→收卷机→圆织机→裁袋机→缝包机→印刷机→PP编织袋→打包机。
3、编织袋是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙稀、聚丙烯等各种化学塑料原料；塑料编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成。
4. 流水线换线该怎么做
在生产流程上：
1，用不同的LOT NO进行区分。
2，工程品（在制品）存放区域划分。（使用不同颜色标签）3，后工程生产时必须将前一个产品在制品全部结束之后才能换线生产下个型号。具体生产时可根据产品状态增加防混料装置，例如两个产品区别只有一个孔可以通过增加感应器（感应孔）来弥补人工的失误。当然最好还是在流程上直接杜绝两种产品的接触。另外，所有对混料的预防都不能寄托在人身上，必须通过合理的流程和稳定的生产工具来防范。通俗点说，要想不湿鞋压根就不在河边走（掐断问题发生的可能），而不是提高走路水平（靠人去防范）。以上
5. 流水线换线时间总计算
1. 生产物料的领取，搬运，保管，与配送。
2. 生产部不良物料的整理，送检，与退料。
3. 协助拉长做好生产线的换线工作
4. 各类物料单据的整理，保管。
5. 物料单的签字确认。
6. 生产部物料的盘点 7、建立进料和出料台帐，物料欠料情况汇报和跟追。 8、生产线的备料和物料回收，坏料退仓。 9、OEM加工物料日状态，坏料及时汇总退换。
6. 流水线换线什么意思
锂电池生产制造过程自动化程度呈现独立单元式结构，每个工序或单元，采用全自动化或半自动化设备进行工作，单元之间为了便于衔接和管理，采用人工转移或流水线转移的方式，保证生产过程的流畅性。
锂电池生产制造要求条件高，电池材料成本较高，因此需要对各自动化生产单元的工艺参数实时采集监控，例如压力、温度、电压、内阻等。要求对所有相关物料批次均有明确的批次追溯信息。当下锂电池生产存在单机自动化、生产品单一、人工产品切换、交付周期长、产线智能化低等问题。
1、锂电池流程性的制造方式，计划涉及的因素较多，比如资源负荷、物料情况、交付时间、优先级、计划执行实绩等，不得不依赖于人的经验进行计划排程，容易出现失误，导致订单延期、资源冲突、负荷不均衡、停工待料、频繁换线、经常加班等情况。
2、锂电池生产管理部门无法及时、准确地获取各个制造现场的实时信息，无法把握实时变化的现场情况;造成了生产计划与现场制造信息不同步，使得计划执行过程大打折扣，由于现场无法完全贯彻计划，计划反而只能被动地根据现场滞后的情况经常进行反向调整。
3、生产现场缺少对设备运行状态进行实时监控和对设备负荷情况进行分析的手段，生产管理人员不能及时全面了解整个车间设备运行的总体情况，无法对设备进行优化调度，从而使生产现场时有出现设备闲忙不均的状况，锂电池生产制作设备利用率不高。
4、工单的生产过程包括生产进度、质量状况、返工状况、维修状况、在制品状况等信息都无法及时了解;每个车间、每条产线目前的投入、产出状况，目标达成状况等都无法及时了解，从而无法快速决策以保证生产目标的达成。
锂电池生产制造流程工艺的改进，可以很大一定程度的节省生产制造成本，所以现在锂电池行业的许多厂家都在不断的寻求锂电池生产制造的最大程度的一体化自动化生产制造设备，减少人为参与的工序，降低电池次品率。