1. 风机变频器过流故障
此为严重故障， E-rhn: 电机过流保护（电机过载切断）
处理方法：
a 减轻负载 。（大多数是因电机拖动的泵，风机或机构卡阻引起）请重点检查外部机构。
b 恒转矩电机时，把Pr.71适用电机设定为恒转矩电机 。
c 正确设定失速防止动作
2. 引风机变频器故障原因
检查主回路、二次回路。有无空开跳闸、保险击穿、控制线松脱、元器件损坏等。
2.
电机问题。检查相对地绝缘电阻,绕组线圈电阻。
3.
电机所带负载过载了。卡涩异物,停止时间过长导致锈死等。
4.
变频器参数不对。参数被错误调整,比如电机启动上升时间、负载类型、额定电流电压
3. 风机变频器常见故障及处理方法
（1）测量风机电源电压是否正常，如风机电源不正常，首先要修好风机电源。
（2）确认风机电源正常后风机如不转或慢转，则风机已损坏，需更换。
损坏原因查找
（1）风机本身质量不好，线包烧毁、局部短路，直至风机的电子线路损坏，或风机引线断路、机械卡死、含油轴承干涸、塑料老化变形卡死。
（2）环境不良，有水汽、结露、腐蚀性气体、脏物堵塞、温度太高使塑料变形。
1.4.3风机的更换
（1）更换新风机最好选择原型号或比原型号性能优越的风机，同样尺寸的风机包含很多种风量和风压品种。
（2）风机的拆卸有很多情况要牵动变频器内部机芯，在拆卸时要做好记录和标识，防止装回原样时发生错误。有的设计已充分考虑到更换方便性，此时要看清楚，不要盲目大拆、大动。
（3）风机在安装螺钉时，力矩要合适，不要因过紧而使塑料件变形和断裂，也不能太松而因振动松脱。风机的风叶不得碰风罩，更不得装反风机。
（4）选用风机时注意风机轴承是滚珠轴承的为好，含油轴承的机械寿命短。就单纯轴承寿命而言，使用滚珠轴承时风机寿命会高5耀10 倍。
（5）风机装在出风口承受高温气流，其风叶应用金属或耐温塑料制成，不得使用劣质塑料，以免变形。
（6）电源连接要正确良好，转子风叶不得与导线相摩擦，装好后要通电试一下。
（7）清理风道和散热片的堵塞物很重要，不少变频器因风道堵塞而发生过热保护或损坏。
4. 风机变频器过流故障原因
1：DCS模拟信号给定引起电流波动故障现象：
1）变频器在由DCS4-20mA信号控制，稳定运行时发现工频输入端电流波动太大，DCS系统监控该电流波形呈锯齿状，变化范围在10A左右。
2）变频器在由DCS4-20mA信号控制时，报“模拟量断线”故障，用万用表实测该4-20mA直流信号，发现与DCS系统给定电流相同。
3）变频器在由DCS4-20mA信号控制，稳定运行时发现风机工频输入端电流波动太大，DCS系统监控该电流波形呈锯齿状，变化范围在15A左右。
故障原因：由于用户信号源不稳定或者直流信号受外部信号干扰，导致变频器给定频率不稳，变频器不断在进行频率调整，从而引起工频端输入电流不断变化，电流波动较大。
解决方法：
1）在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。
2）把变频器117号功能参数（给定频率阀值）由0改为30，无须加装隔离变送器。问题2：DCS频率给定变频器不响应问题故障现象：
1）远方DCS给定一定频率，变频器触摸屏接受到频率后不进行转速调节。
故障原因：PLC判断系统处于“远控”方式时，主控才能接受到远方4~20ma信号进行频率调节。
因此出现DCS给定频率系统不调速的主要原因为1）主控接受的控制方式（功能号207）不对；
2）面板控制方式下的频率给定模式（功能号208）不对。
解决方法：
1）旋动控制柜门上的旋动按钮，使功能号207为1，即远控方式。
2）选择面板控制方式下的频率给定模式，功能号为1，即模拟输入AI频率给定。问题3：“请合高压”问题故障现象：
1）变频器在由“系统就绪”状态变为“请合高压”状态，过程变化延时只设定了60S，在断开高压60S以后，“请合高压”上传到DCS，操作人员重新将高压合上，导致16个模块保险烧毁。
2）变频器由于用户拒绝引入“请合高压”状态到DCS系统，在因其他设备故障而引起变频器高压断掉后，操作人员没按规程延时300S后再合高压，而是紧急抢合变频器高压开关，导致其中16个模块保险烧毁。
故障原因：由于变频器高压掉电后，模块中电容里边的电不能立即放掉，需要一定的时间，此时重新合上高压，导致短路，将保险烧毁。
解决方法：
1）将“系统就绪”状态到“请合高压”状态时间设为300S。
2）现场安装调试一定要将“请合高压”信号接入用户DCS系统，并让热工在合闸回路中做好联锁保护。问题4：系统输出过流、过载故障现象：
1）变频器正常运行过程系统输出过流或输出过载故障，导致变频器重故障停机。
2）变频器在升速过程中系统输出过载或系统过流故障停机3）变频器在启动过程中报变频器输出过流。
故障原因：
1)变频器在正常运行过程中突然输出过载或过流可能的原因是母线电压波动，突加大负载的启动，或者变频输出电流采样回路故障引起变频电流采集过大。
2)电流传感器故障或者主板信号采集回路故障，导致变频器误动作。
3)变频器在升速过程中输出过载或过流主要是因为升速时间过快。
4)由于变频器启动过程负载（主要是风机由于对侧风机作用处于反转）处于堕转状态或者电机负载处于堵转。
解决方法：
1）正常过程中变频器突然过载过流主要是确认是什么原因引起的跳闸，如果是电网变化或负载突变引起就重新启动变频器，如果是变频器采集回路本身故障引起就要检查相应的连线和霍尔传感器。
2）变频器在升速过程中系统输出过载或系统过流引起故障停机就要修改相应的上、下升速时间，把时间尽可能设大。
3）启动时确保风机负载处于静止状态；修改风机的DCS启动逻辑，在电机启动之前关所有的入口和出口挡板，启动后再打开，避免电流的冲击；先工频启动后再启动变频器；在功能号里设定转矩提升，增加变频器的启动转矩。
5. 风机变频器过流故障怎么解决
变频器报OCF过流故障解决方法:
原理是变频器运行时，输出电流达到2.8倍变频器额定电流超过100ms，触发OCF过电流故障。
可能原因：
电机参数配置不正确。
1，变频器在运行中，负载突然变大。
2，对于风机类负载，由于负压的推动，一运行变频器，将会触发OCF故障。
3，其他由于电机及其传动系统机械原因，或电机机械堵转等，容易触发OCF故障。
6. 引风机变频器故障如何处理
针对挂机做以下说明,内机的风机大部分是由可控硅来控制的。开机后用工具推动一下内风机观察一下内机风扇是否能正常起动,如果能够起动。这说明内机板出现了问题,可以推测是内风机起动电容损坏,如果推动还是不启动这说明可能是内风机或是内机板出现了问题。
如果证明是内机板还是风机可以取出内机板从新上电然后用万用的表针短接一下可控硅的驱动对面的那两脚,观察一下内机是否能够正常动转。
如果正常运转,这说明是内机板出现了问题,如果不转这说明是内电机坏了。