1. 钳工量具使用
1.工作前穿好工作服，女职工还要戴好安全帽，不允许穿拖鞋。
2.使用的挫刀必须带锉刀柄，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不叠放。
3使用台钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），要把工件装在虎钳上，不允许用手拿着工件，防止工件把手划伤。
4使用虎钳，应根据工件精度要求在钳口垫上铜皮，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆。
5游标卡千、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量。
6.工作完后要把电器开关关掉，卫生打扫干净，检查无问题后方可离开现场。
2. 钳工常用工具与量具
钳工常用的刀具材料有：碳素工具钢、高速钢、硬质合金和合金工具钢 。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：
①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；
②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺做精密加工；
③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
3. 钳工量具使用时的注意事项
配合件都是经过磨床加工后，光洁度都相当高，钳工师傅在装配过程中，会使用精度比较高的量具进行测量，一般金属零件光洁度好，精度也就高。
4. 钳工量具使用方法教学视频
这是现在企业里的6S要求，6S是清洁，清扫，整理，整顿，素养和安全，根据6S的要求，现场作业过程中，工量器具，工具等必须要按规定放置整齐，便于取用和放置，而且需要经常检查工量器具和工具完好程度。 6S要求：
1.整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2.整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3.清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
4.清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
5.素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
6.安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
5. 钳工量具使用注意事项
19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：
①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；
②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺做精密加工；
③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。一般情况下，钻孔是指用钻头在产品表明上加工孔的一种加工方式。一般而言，钻床上对产品进行钻孔加工时，钻头应同步完结两个运动：
①主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；
②次要运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动）。
6. 钳工量具使用规范
钳工证的考试要求
一、知识要求
1.自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。
2.自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。
了.常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规
则和维护保养方法。
4.常用*的种类、牌号、规格和性能；*几何参数对切削性能的影响：合理选择切削用量，提高*寿命的
方法。
5.常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性
能和切削过程中的热膨胀知识；金属热处理常识。
6.常用润滑油的种类和用途：常用切削液的种类、
用途及其对表面粗糙度的影响。
7.机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的
基本知识。
8.常用数学计算知识。
9.机械传动和典型机构的基本知识。
10.液压传动和气压传动的入门知识。
7. 钳工量具使用说明
有卷尺（俗称盒尺），钢板尺（俗称直尺），卡尺，外径千分尺，内径千分尺等。以上量具，可根据不同的工作测量需要来使用不同的量具。