软启动器能调速吗(软启动器能频繁启动吗)

海潮机械 2023-01-04 18:32 编辑:admin 202阅读

1. 软启动器能频繁启动吗

电路一般有过载继电器保护装置的,还有软启本身就有保护装置的,建议再次确认下是否是烧坏了。

  软启动器每相都是单相可控硅的反并联,降压限流3-5倍的启动电流,启动方式可选,检测保护也算完善,启动完备要切换旁路接触器;变频器才是真正意义上的软启动器,变频器的启动也才是正真意义上的平滑。

  软启动器维修的常见9类故障:

  1、软启动器维修故障-F 01(瞬停):

  泛起此故障是接线端子7和10开路了,只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是因为外部控制接线有误而导致的,假如用户不是特别需要外控的话,我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以避免此故障。

  2、软启动器维修故障-F 02(起动时间过长):

  泛起此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必需要留意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,假如不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。

  3、软启动器维修故障-F 03(过热):

  泛起此故障是因为软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致,我们应告诉用户在操纵软起时,起动次数每小时不要超过12次。

  4、软启动器维修故障-F 04(输入缺相):

  引起此故障的因素有良多种,下面列出一些:

  (1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱;

  (2) 输出是否接上负载,负载与电机是否匹配;

  (3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);

  (4) 内部的接线插座是否松脱。

  以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出准确的判定,就可予以排除。

  5、软启动器维修故障-F 05(频率犯错):

  此故障是因为软起动器在处理内部电源信号时泛起了题目,而引起了电源频率犯错。泛起这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。

  6、软启动器维修故障-F 06(参数犯错):

  泛起此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。详细操纵:先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电,在约30S后松开“PRG”键,就重新输入好了现厂值。

  7、软启动器维修故障-F 07(起动过流):

  起动过流是因为负载太重起动电流超出了500%倍而导致的,解决此办法有:把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些,或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些,可设为:30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当,一般可成2~3倍。

  8、软启动器维修故障-F 08(运行过流):

  导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中,因为负载太重而导致模块或可控硅发烧进量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配,要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。

  9、软启动器维修故障-F 09(输有缺相):

  主要是检查进线和出线电缆是否有松脱,软起输出相是否有断相或是电机有损坏。

2. 软启动器启动时间过长

  1、软启动器负载过重起动时间过长引起过热保护。对于这样的情况引起的温度故障,解决方法同1,同时在起动时,尽可能的减轻负载。

  2、在起动过程中,保护元件动作,使接触器不能旁路,软起动器长时间工作,引起保护动作。如果出现这样的情况,检查外围电路是否正常。

  3、参数整定不合理。时间过长,起始电压过低。这种情况引起的软启动器温度故障,解决方法,我们只需要将起始电压升高即可。

  4、软启动器的散热风扇损坏,不能正常工作。解决方法,更换新的风扇。

  5、起动频繁,导致温度过高,引起软起动器过热保护动作,引起故障。解决方法很简单,软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次,值得提醒的是,重负载的一定要注意这块

3. 软启动器可以频繁启动吗

要软起型号,电机额定电流,负载特性等参数,如轻载型软起用在重载(加压负载、大型轻金属加工)上面,就会经常出现这种问题

4. 软启动器能频繁启动吗为什么

  电路一般有过载继电器保护装置的,还有软启本身就有保护装置的,建议再次确认下是否是烧坏了。  软启动器每相都是单相可控硅的反并联,降压限流3-5倍的启动电流,启动方式可选,检测保护也算完善,启动完备要切换旁路接触器;变频器才是真正意义上的软启动器,变频器的启动也才是正真意义上的平滑。  软启动器维修的常见9类故障:  

1、软启动器维修故障-F 01(瞬停):  泛起此故障是接线端子7和10开路了,只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是因为外部控制接线有误而导致的,假如用户不是特别需要外控的话,我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以避免此故障。  

2、软启动器维修故障-F 02(起动时间过长):  泛起此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必需要留意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,假如不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。  

3、软启动器维修故障-F 03(过热):  泛起此故障是因为软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致,我们应告诉用户在操纵软起时,起动次数每小时不要超过12次。  

4、软启动器维修故障-F 04(输入缺相):  引起此故障的因素有良多种,下面列出一些:  (1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱;  (2) 输出是否接上负载,负载与电机是否匹配;  (3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);  (4) 内部的接线插座是否松脱。  以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出准确的判定,就可予以排除。  

5、软启动器维修故障-F 05(频率犯错):  此故障是因为软起动器在处理内部电源信号时泛起了题目,而引起了电源频率犯错。泛起这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。  

6、软启动器维修故障-F 06(参数犯错):  泛起此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。详细操纵:先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电,在约30S后松开“PRG”键,就重新输入好了现厂值。  

7、软启动器维修故障-F 07(起动过流):  起动过流是因为负载太重起动电流超出了500%倍而导致的,解决此办法有:把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些,或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些,可设为:30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当,一般可成2~3倍。  

8、软启动器维修故障-F 08(运行过流):  导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中,因为负载太重而导致模块或可控硅发烧进量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配,要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。  

9、软启动器维修故障-F 09(输有缺相):  主要是检查进线和出线电缆是否有松脱,软起输出相是否有断相或是电机有损坏。

5. 软启动器停止后有自动启动

一:软启动器启动电机时断路器跳闸的原因

这种跳闸情况,多发生在启动和停止时,需要回想下是刚一启动或停止即跳闸,还是启动或停止几秒钟之后跳闸。

1、一启动或停止即跳,应检查电机侧是否短路、机构卡顿或堵转。

2、启动或停止过程中跳闸,电流太大或时间太长,已达到断路器脱扣的设定曲线。

二:软启动器启动电机时断路器跳闸的解决方式

1、重新调整断路器的设定值,使脱扣曲线大于启动电流曲线。

2、调整软启动的限流倍数,使电流在规定范围之内。

3、减小启动或停止时间。

6. 软启动可以频繁启动吗

1、在调试过程中出现起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是:

(1) 起动方式采用带电方式时,操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源)。

(2) 电源缺相,软起动器保护动作(检查电源)

(3) 软起动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)

2、用户在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是:

(1) 在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可)

(2) 在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器,对软起动器的参数重新设置)

(3) 控制线路接触不良(检查控制线路)

3、用户在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有:

(1) 空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)

(2) 软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。)

(3) 在起动过程中因电网电压波动比较大,易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机,)

(4) 起动时满负载起动(起动时尽量减轻负载)

4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码,软起动器不工作。故障原因可能是:

(1) 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可)

(2) 软起动器控制板故障(和厂家联系更换控制板)

5、软起动器在起动时报故障,软起动器不工作,电机没有反应。故障原因可能为:

(1) 电机缺相(检查电机和外围电路)

(2) 软起动器内主元件可控硅短路(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅)

(3) 滤波板击穿短路(更换滤波板即可)

6、软起动器在起动负载时,出现起动超时现象。软起动器停止工作,电机自由停车。故障原因有:

(1) 参数设置不合理(重新整定参数,起始电压适当升高,时间适当加长)

(2) 起动时满负载起动,(起动时应尽量减轻负载)

7、在起动过程中,出现电流不稳定,电流过大。原因可能有:

(1) 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配(更换新的电流表)

(2) 电网电压不稳定,波动比较大,引起软起动器误动作(和厂家联系更换控制板)

(3) 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数)

8、软起动器出现重复起动。故障原因有:

在起动过程中外围保护元件动作,接触器不能吸合,导致软起动器出现重复起动(检查外围元件和线路)

9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作:

(1) 起动频繁,导致温度过高,引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次,特别是重负载一定要注意)

(2) 在起动过程中,保护元件动作,使接触器不能旁路,软起动器长时间工作,引起保护动作。(检查外围电路)

(3) 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时,尽可能的减轻负载)

(4) 软起动器的参数整定不合理。时间过长,起始电压过低。(将起始电压升高)

(5) 软起动器的散热风扇损坏,不能正常工作。(更换风扇)

10、可控硅损坏:

(1) 电机在起动时,过电流将软起动器击穿(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动)

(2) 软起动器的散热风扇损坏(更换风扇)

(3) 起动频繁,高温将可控硅损坏(控制起动次数)

(4) 滤波板损坏(更换损坏元件)

7. 软启动器重复启动有何原因

  电路一般有过载继电器保护装置的,还有软启本身就有保护装置的,建议再次确认下是否是烧坏了。

  软启动器每相都是单相可控硅的反并联,降压限流3-5倍的启动电流,启动方式可选,检测保护也算完善,启动完备要切换旁路接触器;变频器才是真正意义上的软启动器,变频器的启动也才是正真意义上的平滑。

  软启动器维修的常见9类故障:

  1、软启动器维修故障-F 01(瞬停):

  泛起此故障是接线端子7和10开路了,只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是因为外部控制接线有误而导致的,假如用户不是特别需要外控的话,我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以避免此故障。

  2、软启动器维修故障-F 02(起动时间过长):

  泛起此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必需要留意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,假如不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。

  3、软启动器维修故障-F 03(过热):

  泛起此故障是因为软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致,我们应告诉用户在操纵软起时,起动次数每小时不要超过12次。

  4、软启动器维修故障-F 04(输入缺相):

  引起此故障的因素有良多种,下面列出一些:

  (1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱;

  (2) 输出是否接上负载,负载与电机是否匹配;

  (3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);

  (4) 内部的接线插座是否松脱。

  以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出准确的判定,就可予以排除。

  5、软启动器维修故障-F 05(频率犯错):

  此故障是因为软起动器在处理内部电源信号时泛起了题目,而引起了电源频率犯错。泛起这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。

  6、软启动器维修故障-F 06(参数犯错):

  泛起此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。详细操纵:先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电,在约30S后松开“PRG”键,就重新输入好了现厂值。

  7、软启动器维修故障-F 07(起动过流):

  起动过流是因为负载太重起动电流超出了500%倍而导致的,解决此办法有:把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些,或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些,可设为:30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当,一般可成2~3倍。

  8、软启动器维修故障-F 08(运行过流):

  导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中,因为负载太重而导致模块或可控硅发烧进量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配,要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。

  9、软启动器维修故障-F 09(输有缺相):

  主要是检查进线和出线电缆是否有松脱,软起输出相是否有断相或是电机有损坏。