1. 维氏硬度计灯不亮
1、打开维氏硬度计电源，调节力度，根据试样种类调节力度。亮度，加压时间，单位也可以设置，一般不需要设置。
2、放置试样，样品台调节高度。将试样放到样品台上，旋转镜头，观察试样，以再次确定大硬度的位置，并且调节使得试样表面可以看见。升降台可以旋动调节。
3、旋转压头，使得它位于试样正上方，并且确保卡到位置，对准后。按下启动按钮，过程中会显示“Dewell，Unload”和数字显示“10，9，8，7，6，5，4，3，2，1”，卸载完成会有“滴滴滴提示音”。
4、自动卸载力，此时得观察压痕。旋转使得就对准压痕，镜头里面有两条线，用来卡主压痕对角线。
5、读数刻度示数d1，面板输入到，并且确定，旋转卡位线，旋转90°，卡到压痕对角线，读数刻度示数d2，面板输入到，并且确定。确定后就会自动显示硬度值了。
2. 维氏硬度计不准了怎么调
对焦步骤：
1.先将接物镜转至低倍镜。
2.移动两个目镜筒以调整瞳孔间距。 3.转动升降旋钮，调整维氏硬度计高度，直至标本清晰地聚焦为止。
4.精细地聚焦时，先闭上左眼，转动旋钮为右眼聚焦。
5.然后，闭上右眼用左眼观察，如果清晰度不够，用屈光度环为左眼调焦（不要再用旋钮）。
6.如果改变倍数，清晰度不好时，可用传动旋钮再同时为两眼聚焦。
3. 维氏硬度计误差
就是标准块的表面也是有误差的，这个误差的百分比，就是均匀性！比如里氏硬度块标准是800度，整个表面的硬度浮动在796-804之间，那么均匀性就是0.5%
4. 维氏硬度计怎么校准
渗碳淬火技术要求包括:表面硬度，心部硬度，有效硬化层深度，表面碳化物等级，表面和心部金相组织，晶粒度，还有表面碳浓度和渗层浓度梯度，后二项一般很少单纯作产品检查，把它放在上述各项具体指标中验收。后二项只是在调整渗碳工艺时使用。
其中有效硬化层深度（即渗碳层深度）和晶粒度是在渗碳后试样上检查，表面碳化物级别，表面和心部金相组织和硬度足在淬火同炉试样上检查，表面硬度则是在淬火回火后零件指定表面上检查。
除了上述一些定量性能指标检查外，还有一些要求只能在执行工艺的记录来检查，如表面残余压应力只能检查淬火终冷温度的变化;渗碳层深度和浓度的均匀性只能检查炉温均匀性。
渗碳层深度的检查有二种标准和三种检查方法。二种标准是:一种以渗碳层碳浓度到0.45%C为深度。这是老的标准。另一种是以测量硬度到HV550结束的深度作为渗层深度，称为有效硬化层深度,这是目前国际上通用标准。
深度测定方法:其一是采用幻10mm试样同炉渗碳淬火后切断观察和测量截面渗层，(不同晶粒，不同回火颜色，用放大镜看）。其二是将试样退火后切断、拋光、腐蚀看100倍金相，测量到铁素体析出区(过渡区）的1/2地方为渗层深度。相当于0.45%C深度。当然最准确的渗碳层深度是试样剥层化学分析。
有效硬化层深度是用维氏硬度计测量自表面到心部的硬度。测量的方法和标准可按国际GB9450—88《钢件渗碳淬火有效硬化层的测定和校核》。
有效硬化层深度作为渗碳层深度质量标准对于设计和应用角度来讲更真实些，但对于大锻件渗碳工艺和操作控制来讲带来一定困难，因为渗碳过程只能控制渗碳层，而不能直接控制硬化层。有效硬化层不但取决于渗碳层深度，同时也受到零件材料淬透性，淬火介质（冷却速度）和零件（或试样）的截面大小的影响。例如，同样渗碳层深度（即测量到0.45%C的深度）为2mm,二种不同材料，一种是20Cr，另一种是20CrNi2Mo,其对30mm试样的有效硬化层深度相差30%。因为对于20CrNiMO钢来讲，碳含量只需超过0.35%C就可以油淬到HV550，而20Cr钢则需碳含量超过0.45%C.
大锻件实际渗碳过程中是无法直接控制有效硬化层深度的，只有通过渗碳层深度来间接控制，只要将有效硬化层深度与渗碳层深度在各种条件下相互关系找出来,就可以通过控制渗碳层深度来得到有效硬化层深度。
5. 维氏硬度计物镜不亮
应该先从调节显微镜焦距和灯光入手，调节之后仍不清楚的话，就须要分别转动维氏硬度计的物镜和目镜，并对维氏硬度计分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，仔细观察疑问出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净，按相反顺序装好后观测，如果疑问依然存在的话，则送修或更换测微显微镜。
6. 维氏硬度计注意事项
硬度计是一种硬度测试仪器。金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义，表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
按原理可以分为：里氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、显微硬度计、摩氏硬度计、维氏硬度计等。
按测量对象分为：水果硬度计、水泥硬度计等。
7. 维氏硬度计校准误差范围
水的硬度
检测方法国家标准GB/T7477一1987，GB/T 25836-2010 微量硬度快速测定方法。
金属材料硬度
GB/ T230. 1 —2004 《金属洛氏硬度试验第1 部分： 试验方法》
GB/ T231. 1 —2002 《金属布氏硬度试验第1 部分：试验方法》
GB/T4340. 1 —1999 《金属维氏硬度试验第1 部分： 试验方法》GB-1818-94《金属表面洛氏硬度试验方法》
GB/T 17394-1998 《金属里氏硬度试验方法》
GB/T 18449.1-2009 《金属材料努氏硬度试验 第1部分：试验方法》
GB/T 4341-2001《金属肖氏硬度试验方法》
GB/T 4342-1991《金属显微维氏硬度试验方法》。
8. 维氏硬度计的精度
如下： 布氏硬度：适用于硬度较低的金属材料，如退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度; 洛氏硬度：工业生产中最常用，适用于硬度较高的金属材料，如淬火钢及调质钢 ； 维氏硬度：由于试验时加载的压力小，压入深度浅，对工件损伤小。特别适用于测量零件的表面淬硬层及经过表面化学处理的硬度，精度比布氏、洛氏硬度精确。但是维氏硬度的试验操作较麻烦，一般在生产上很少使用，多用于实验室及科研方面。
9. 维氏硬度计打不出点
无解。你的厚度注定要用10g力去打的话，没办法了，误差是很大。除非用进口的显微支持1g力那种，那10g力应该就能看的清了