维氏硬度计标定(维氏硬度计标准)

海潮机械 2023-01-20 10:36 编辑:admin 105阅读

1. 维氏硬度计标准

硬度单位有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度、莫氏硬度。

1、布氏硬度

布氏硬度是表示材料硬度的一种标准。由布氏硬度计测定。由瑞典人布纳瑞(J.A.Brinell)首先提出,故称布氏硬度。

用一定大小的载荷P把直径为D的淬火钢球压入被测金属材料表面,保持一段时间后卸除载荷。载荷P与压痕表面积F的比值即为布氏硬度值,记作HB。

2、洛氏硬度

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标,以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力,会产生不同的组合,对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺,其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

3、维氏硬度

用一个相对面间夹角为136度的金刚石正棱锥体压头,在规定载荷F作用下压入被测试样表面,保持定时间后卸除载荷,测量压痕对角线长度d,进而计算出压痕表面积,最后求出压痕表面积上的平均压力,即为金属的维氏硬度值,用符号HV表示。

2. 维氏硬度计标准块公差

1)校正前

    ①检查硬度计是否影响测量精度的外观缺陷。

②检查硬度计指示表指针是否归零。

(2)校正中

    ①将待测硬度计与校正合格的硬度计分别对三种不同硬度的材料进行比较校正,其两者的示值差即为误差值。

    ②检验中受力方向要与被测面垂直,且均匀用力。

③硬度计取用时要小心轻放,不可掉落地上。

(3)校正后

    ①硬度计出现异常时,转校验单位判定是否暂停使用,重新校验或报废处理。

    ②严格按照硬度计的测量范围进行相关材料的测量,使用后应放回包装盒中。

3. 维氏硬度计标准块怎么用

先从调节显微镜焦距和灯光入手,调节之后仍不清楚的话,就须要分别转动维氏硬度计的物镜和目镜,并对维氏硬度计分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜,仔细观察疑问出在哪一块镜面上,然后卸下,用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净,按相反顺序装好后观测,如果疑问依然存在的话,则送修或更换测微显微镜。

4. 维氏硬度计标准块证书有标准压痕

维氏硬度计打压痕显示不清晰是不是选择的试验力不准,若样品硬度比较大而你选择了小负荷的力去打压痕会导致显示出来的的压痕就会不清晰,建议你可以选择一台创诚致佳的菘泽维氏硬度计,他们的机器能避免这个问题,把样品的厚度输入就能显示出你要选择的试验力。维氏硬度计简单的问题查询,你可以打开硬度计上面的盖看是否有明显问题,把压头更换和把硬度计调至水平试试,一般的进口维氏硬度计是很少出问题的。

5. 维氏硬度计标准块期间核查

计算公式为:

维氏硬度值的计算公式为: HV=0.102F/S

F=负荷(牛顿力),S=压痕表面积 (平方毫米),α= 压头相对面夹角=136°,d=平均压痕对角线长度(毫米)。

报告维氏硬度值的标准格式为xHVy。例如185HV5中,185是维氏硬度值,5指的是测量所用的负荷值(单位:千克力)。

维氏硬度计测量范围宽广,可以测量工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个维氏硬度单位)到很硬的材料(3000个维氏硬度单位)都可测量。

6. 维氏硬度计标准块

同一材料,同一硬度计测试,同一个人操作,同一种操作方式,硬度值都会有一定的误差的,这就是为什么在国家或国际标准里会有公允误差。

硬度误差来自很多方面的,有硬度计机器本身的误差,有操作人员的视力误差,视力误差是最大的误差了,有材料工艺均匀性误差等等,这些误差加在一起国标规定不要超过一个数,这个数就是公允误差了,一般维氏硬度的允许误差在4%左右,比方说材料是HV200左右的话,误差可以在HV8以内就算是合格的,如果材料硬度在100度左右,这个HV7的误差就算是超差了,那么首先用标准试块测试下机器有没有出问题,如果标准块校正发现机器在公允误差范围内,那么机器就没有问题,找材料的工艺问题了。如果机器校正测试发现与硬度块上面的标准值超差。那么就找维修人员维修机器,修好机器后再正常测试材料

7. 维氏硬度计标准块测量硬度误差多少

维氏硬度,是指用一个相对面间夹角为136度的金刚石正棱锥体压头,在规定载荷F作用下压入被测试样表面,保持定时间后卸除载荷,测量压痕对角线长度d,进而计算出压痕表面积,最后求出压痕表面积上的平均压力,即为金属的维氏硬度值,用符号HV表示。在实际测量中,并不需要进行计算,而是根据所测d值,直接进行查表得到所测硬度值。

硬度越大数值越大。

8. 维氏硬度计标准块选择

JJG 151-2006是关于金属维氏硬度计检定规程方面的国家计量行业标准。该标准的具体的编号及名称为:JJG 151-2006金属维氏硬度计检定规程。

该标准的具体的情况如下:

本规程适用于固定式金属维氏硬度计(试验力范围为0.09807N至980.7N)的首次检定、后续检定和使用中检验。