造粒机切刀(造粒机切刀材质)

海潮机械 2023-01-21 00:13 编辑:admin 63阅读

1. 造粒机切刀材质

水下切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。

模体:模板的本体,用来连接挤压机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,起到骨架的作用。

模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。

加热孔:用来装置加热棒,对熔融聚合物进行加热。

造粒带:模板的核心部位。高温熔融聚合物挤出后由高速旋转的切刀在此切粒。材质要求较高,既要有高硬度,又要具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的性能。

工作原理:

熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa,经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道,在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端,终通过模孔以线状进入切粒水室,在这里熔融的聚乙烯瞬间被50—70℃的颗粒水冷却,并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长,直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒,至此完成整个造粒过程,颗粒终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。

2. 造粒切割机

可以不造粒,但造粒后产品质量会更高,原因如下: 1、从颗粒来看,造粒颗粒均匀,破碎料颗粒不均匀,下料不稳定,间隙大小不一,熔胶密度不一样,有些会增加调机难度; 2、从材料的杂质角度看,造粒料造粒时经过过滤网后一些杂质难以进入材料里面,相对比较干净,粉碎料则不然; 3、从颜色方面看,经造粒后颜色相对比较均匀,而用色粉或色母经常出现色差或分散不均匀,难于清洗料斗或料筒,而造粒料比较容易清洗; 4、从材料品质方面,造粒时常会添加一些增塑剂、扩散剂、接枝等,从而使材料质量有所保证; 5、从材料改性方面看,几种不同材料在少量接枝的情况下经双螺杆搅拌混合后比较均匀,生产比较稳定。 造粒与注塑的区别: 这是两种工艺,造粒就是把一些废塑料通过融化挤出,在用切割机切成颗粒状。造粒过程中可添加一些助剂用来改善废塑料的性能。像增韧剂之类的。 注塑是通过把塑料原料融化再通过压力打到模具里,形成塑料制品。通俗到讲就是:注塑是把原料做成塑料制品,而造粒是把塑料制品再做成“原料”!

3. 制粒机切刀

及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等

1、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞。

2、颗粒机模孔堵塞,应打通模孔。

3、原料含水率过高或过低。

4、饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当,或搭配不当,或磨损严重,也会造成不出颗粒饲料。

5、饲料颗粒机放置时间太长,长时间不用,长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀,影响出粒。

拓展资料:

一、饲料颗粒机简介及使用范围:

饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料,通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

饲料颗粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

二、饲料颗粒机常见的异常现象及解决方法:

1、粒料长短不一

应调整饲料颗粒机切刀距离,或调整分料偏转刮位置。

2、颗粒水份偏高时生产产量偏低,经常出现堵机现象

可以相应增加饲料颗粒机的调质温度,温度增高有利于物料熟化度的提高.。

3、粒表面较光滑,但硬度过高

可能是饲料颗粒机环模压缩比较大,应降低环模压缩比。

4、粒表面不很光滑,并且粉化率高

可能是饲料颗粒机环模压缩比较小,应增大压缩孔,环模压缩。

5、有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高、产量偏低

可能是饲料颗粒机切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断。

4. 造粒机切刀材质哪种好

PVC造粒就是将稳定剂,改性剂,颜料,润滑剂等加工助剂和PVC树脂粉混合好后,用造粒机,一般是挤出机,机头是细孔型的,外带一个切刀,挤出的细条被切成颗粒冷却后就成了PVC颗粒,可用来加工生产其它成品。

5. 造粒机切刀材质有哪些

pp打包带按原料成分可分为:纯料、再生料、夹心料.纯料打包带也称全新料,主要成份是聚丙稀原料,外观清白,做工精细。主要用于自动打包机。所谓的再生料就是PP材料制作的注塑件不合格报废,经粉碎机粉碎后,粉碎料重新挤出造粒,生产出来的PP材料就是PP再生料,用这种材料加工的打包带就是再生料pp打包带。这种打包带主要用于半自动打包机上使用.是市场上较廉价一种打包带,这种打包带只有外面一层薄薄的是好一点的PP料,里面有生石灰及其它物填充。长期使用会造成打包机切刀的磨损,容易出现打包带粘不紧,卡带等故障。此打包带多用于手工打铁扣使用.

pet打包带别名塑钢带,是逐渐代替打包钢带的一种产品,PET主要成分是聚酯树脂.