1. 对辊挤压造粒机原理及应用
调整方法如下
压辊间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两压轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，最小应保持在0.3-1mm之间即可。
2. 对辊挤压造粒机辊皮设计
对辊挤压造粒机的挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。
合格的颗粒通过被送到外部。
而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。
通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。
3. 对辊挤压造粒机厂家
对辊造粒机原理是原料由进料斗进入，通过2个辊皮上面的模具壳挤压成型，脱模后进入辊体下部的破碎成型模块，将整张颗粒板破碎成散状颗粒流出机外。颗粒呈扁球状，形似杏核。颗粒大小由模具大小而定，模具可以定制。
对辊造粒机用于有机肥、复合肥、石墨、矿粉、工业盐、融雪剂、留香珠等行业，部分粗纤维的物料也可以使用。
4. 对辊挤压造粒机偏心套结构
1)选择10、11月份成熟的香榧种子，香榧种子用去皮设备除去假皮；
(2)选择坡度为3-6度的斜坡，挖一条深度为1m，宽度为1-1.5m的坑，坑的长度方向为南北走向；
(3)在坑底铺设高为10-15cm，宽度为30-40cm的细沙，在细沙上铺设一层厚度为1-2cm，宽度30-40cm的海绵；在海绵上铺设3-5cm厚的细沙层，在细沙层上铺设宽度为30-40cm的尼龙滤网，在尼龙滤网上铺设3-5cm厚的香榧种子，将海绵、3-5cm厚的细沙层、尼龙滤网和香榧种子层依次堆高至30-40cm，在最上层的香榧种子层上铺设5-10cm厚的细沙，并喷水；
(4)在坑的上口架设塑料大棚，并在塑料大棚两端安装用于透气的推拉门；气温较低时在坑内覆盖稻草和保温材料；
(5)在坑内放置10-20天收取发芽的香榧。
本基础方案的有益效果在于：
(1)通过坑底部修整3-6度的斜坡，便于在对细沙表面喷水过量时，水能沿坡度自动向低处流动，过量的水不会冲洗细沙，保证了细沙对香榧有较好的覆盖，使香榧保持较好的湿度环境中；
(2)在地面挖一条深度为1m，宽度为1-1.5m的坑，通过挖坑能保持坑底部有较好的湿度，同时能保持较恒定的温度，在夜间温度较低时，水蒸气能凝结在坑的底部，起到了保湿作用；将香榧放到坑底部，能减小空气流动，从而减少了水分的蒸发；
(3)通过设置海绵层，通过海绵吸水能起到保湿作用，同时，海绵还能堆积的细沙起到支撑作用，防止细沙层坍塌，增加了细沙堆的稳定性；
(4)通过设置尼龙滤网，在香榧发芽后，通过移动尼龙滤网就能将尼龙滤网上方的香榧全部移走，在移走尼龙滤网过程中，细沙会从尼龙滤网的孔中掉落，减少人为在细沙中收取香榧的操作。
与现有技术相比，本方法催芽率高，收取香榧的过程简单。
进一步，步骤(1)中去除香榧种子的假皮用到一种去皮设备，包括机架和电机，所述机架上部设有进料口，所述机架位于进料口下方的位置上设有转动连接的对辊，所述对辊包括第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和第二转辊表面沿周向均设有用于去皮的弹性凸起，所述机架位于对辊下方的位置上铰接有筛板，所述第一转辊的偏心位置上铰接有支杆，所述支杆远离第一转辊的一端与筛板铰接，所述机架上固定连接有竖直的支撑板，所述支撑板上设有与第一转辊长度方向一致的多个通槽，所述通槽由上到下依次排列，所述支撑板底部与筛板之间的距离为1-3cm，所述支撑板位于通槽处设有橡胶板，所述机架远离筛板铰接点的一侧设有与其转动连接的摩擦辊，所述摩擦辊上沿长度方向设有螺旋槽，所述螺旋槽的宽度为1-3cm，所述螺旋槽的深度为1-3cm，所述机架位于摩擦辊下方的位置上设有水平的放料板，所述机架位于摩擦辊外侧的位置上设有弧形的挡板，所述摩擦辊与放料板、挡板之间的距离均为1-3cm，所述机架位于摩擦辊的一侧设有出料口，所述摩擦辊与第二转辊之间连接有皮带，所述对辊由电机驱动。
启动电机，电机转动带动第一转辊和第二转辊转动将香榧的假皮剥离，第一转辊转动通过支杆带动筛板摆动，筛板摆动能将假皮筛除，当筛板摆动时，香榧能从通槽中通过，由于通槽处设有橡胶板，香榧相对于假皮质量大，因此，香榧能通过通槽和橡胶板的阻挡落入到支撑板靠近摩擦辊的一侧，香榧的假皮由于质量轻被橡胶板阻挡；当香榧通过通槽落到放料板上后，第二转辊转动通过皮带带动摩擦辊转动，摩擦辊转动能对香榧表面未去除的假皮进行再次摩擦去除，通过摩擦辊上的螺旋槽能将香榧卡入其中，通过香榧在螺旋槽内移动能有效除去香榧残留的假皮。
进一步，所述支撑板位于通槽上方的位置上均铰接有摆动板，所述摆动板的一侧铰接有支撑杆，所述支撑杆的下部与筛板铰接。在筛板摆动过程中，筛板带动支撑杆移动，支撑杆移动带动摆动板摆动，摆动板摆动产生空气流动，空气流动能将香榧的假皮向远离支撑板的一侧带动。
进一步，所述进料口处设有放料斗。通过设置放料斗，能在放料斗内存放未去假皮的香榧。
进一步，所述坑的两端分别设有支撑架，两个支撑架之间设有喷水管，当细沙层需要喷水时，往喷水管内通水能对细沙层喷水，提高了喷水的效率。
附图说明
图1是本发明一种提高香榧种子发芽率的方法实施例一的示意图；
图2是图1中支撑板A方向的示意图；
图3是图1中摩擦辊B方向的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
下面以实施例1为例详细描天麻高效有性繁殖方法，其他实施例在表1中体现，未示出的部分与实施例1相同。
说明书附图中的附图标记包括：机架1、进料口2、放料斗3、第一转辊4、第二转辊5、筛板6、支杆7、支撑板8、支撑杆9、摆动板10、放料板11、摩擦辊12、挡板13、螺旋槽14、通槽15、皮带16。
实施例一
如图1所示，一种提高香榧种子发芽率的方法，包括以下步骤：
(1)选择10、11月份成熟的香榧种子，香榧种子用去皮设备除去假皮；
(2)选择催芽地点，在地面挖一条深度为1m，宽度为1-1.5m的坑，本实施例中坑的宽度优选为1m，坑的长度方向为南北走向，坑的底部修整为3-6度的斜坡，本实施例中坑底部的坡度优选为5度；
(3)在坑底铺设高为10-15cm，宽度为30-40cm的细沙，本实施例中坑底铺设细沙的高度为12cm，宽度为35cm，在细沙上铺设一层厚度为1-2cm，宽度30-40cm的海绵，本实施例中海绵的厚度为1.5cm，跨度为35cm；在海绵上铺设3-5cm厚的细沙层，本实施例中海绵上铺设的细沙层厚度优选为3cm；在细沙层上铺设宽度为30-40cm的尼龙滤网，在尼龙滤网上铺设3-5cm厚的香榧种子，本实施例中香榧种子的厚度优选为5cm。
将海绵、3-5cm厚的细沙层、尼龙滤网和香榧种子层依次堆高至30-40cm，本实施例中优选为40cm。在最上层的香榧种子层上铺设5-10cm厚的细沙，本实施例中最上层的细沙厚度优选为8cm，并喷水；
(4)在坑的上口架设塑料大棚，并在塑料大棚两端安装用于透气的推拉门；气温较低时在坑内覆盖稻草和保温材料；
(5)在坑内放置10-20天收取发芽的香榧，本实施例中优选为15天。
如图1和图2所示，步骤(1)中去除香榧种子的假皮用到一种去皮设备，包括机架1和电机，机架1上部开设有进料口2，进料口2处安装有放料斗3；机架1位于进料口2下方的位置上通过轴承安装有对辊，对辊包括第一转辊4和第二转辊5，第一转辊4位于机架1的左侧，第一转辊4和第二转辊5表面沿周向均加工有用于去皮的弹性凸起，机架1位于对辊下方的位置上铰接有筛板6，第一转辊4的偏心位置上铰接有支杆7，支杆7远离第一转辊4的一端与筛板6铰接。机架1位于筛板6上方的位置上安装有竖直的支撑板8，如图3所示，支撑板8上开设有多个通槽15，通槽15的长度方向与第一转辊4长度方向一致，通槽15由上到下依次排列，支撑板8底部与筛板6之间的距离为1-3cm，本实施例中优选为3cm；支撑板8位于通槽15处粘贴有厚度为1cm的橡胶板。支撑板8位于通槽15上方的位置上均铰接有摆动板10，摆动板10的一侧铰接有支撑杆9，支撑杆9的下部与筛板6铰接。机架1的右侧通过轴承安装有摩擦辊12，摩擦辊12上沿长度方向开设有螺旋槽14，所述螺旋槽14的宽度为1-3cm，本实施例中螺旋槽14的宽度优选为3cm，螺旋槽14的深度为1-3cm，本实施例中螺旋槽14的深度优选为2.5cm；机架1位于摩擦辊12下方的位置上安装有水平的放料板11，机架1位于摩擦辊12外侧的位置上安装有弧形的挡板13；摩擦辊12与放料板11、挡板13之间的距离均为1-3cm，本实施例中摩擦辊12与放料板11、挡板13之间的距离优选为3cm；机架1位于摩擦辊12的一侧开设有出料口，摩擦辊12与第二转辊5之间连接有皮带17，第一转辊4与第二转辊5均由电机驱动。
除去香榧的假皮前，先将香榧放置到放料斗3中，启动电机，电机转动带动第一转辊4和第二转辊5转动，第一转辊4和第二转辊5上的弹性凸起将香榧的假皮剥离；第一转辊4转动带动支杆7移动，支杆7移动带动筛板6摆动，筛板6摆动能将假皮筛除，在筛板6摆动的同时，筛板6带动支撑杆9上下移动，支撑杆9上下移动带动摆动板10摆动，摆动板10摆动能加快空气流动，空气流动加快能将支撑板8右侧的假皮带动至筛板6的左侧。当筛板6摆动时，香榧能从通槽15中通过，由于通槽15处粘贴有橡胶板，香榧的质量相对于假皮质量大，因此，香榧能通过通槽15落入到支撑板8的右侧，香榧的假皮由于质量轻被橡胶板阻挡；当香榧通过通槽15落到放料板11上后，第二转辊5转动带动皮带17转动，皮带17转动带动摩擦辊12转动，摩擦辊12转动能对香榧表面未去除的假皮进行再次摩擦去除，通过摩擦辊12上的螺旋槽14能将香榧卡入其中，有效除去香榧的假皮；在此过程中，螺旋槽14能起到运送香榧的作用，去掉假皮的香榧从出料口转移至机架1外。
表1
通过实施例一到实施三的对比可以得出，当细沙层中加入海绵和尼龙滤网时能提高香榧的出芽率。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
5. 对辊式挤压造粒机
辊干法造粒机工作原理：各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。
挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。