1. 塑料团粒机为什么团不成粒
塑料再生颗粒的光泽,是根据塑料的老化而变化如:高.低压聚乙稀;聚苯乙烯;聚丙乙烯;聚氯乙烯;ABS等等;有一部分塑料可以添加适量的増塑剂来增加塑料的物理性能,但有的塑料在造粒前要检查原料的质量,不能把老化严重的原料混合,同时控制原料的杂质混入。 具体是什么原料你可以说一下,再共同探讨。
2. 塑料团粒机的工作原理
原理是:空气经过滤空气表面制冷,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀的进入造粒塔;料液经塔体顶部的造粒雾化器,雾化成液珠,塔体形成顺流与逆流在形成混流气流,增加传热效率,与冷空气并流接触在极短的时间内可固化干燥为成品;成品连续地干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。冷却过程靠引进充足的低温空气完成。
熔化物由通过装有一种特殊设计的转轮的旋转雾化器进行雾化或造粒,也可选择用压力喷咀或双流喷咀进行雾化。
喷雾冷却用于化学制品、食品和制药行业,是一种将熔化的物料加工成自由流动颗粒并可控制颗粒大小的适宜方法。
3. 塑料团粒机是什么机器
把塑胶原料同色粉混合后经抽色机抽出颗粒状的各色塑胶小颗粒,它的主要作用是使混色更均匀。
抽拉料可以使用之生产:仪器、仪表配件、冰箱内衬、板材、电视机外壳、收录机、电话机壳体、放映盘、太阳盘、焊丝盘、文教用品、笔、美工刀、筹码、胶带机座、尺子、剃须刀、PS吸塑片材、包装外壳、日用工艺品、家具、餐具、托盘、打印机、碎纸机、日用塑料制品,玩具、汽车配件、机械设备外壳、电脑配件、风扇等机器设备的塑料外壳和内部件。
4. 塑料团粒机价
饮料瓶很少做颗粒的!除非你有客户,矿泉水瓶这类PET颗粒用的不多,一般都破碎清洗卖化纤厂了。
设备就破碎机,清洗机,脱水机,如果要造粒还要造粒机。
5. 塑料团粒机为什么团不成粒呢
分析。
塑料颗粒机故障分析:主机电流不稳
1、生产原因:
(1)喂料不均匀。
(2)主电机轴承损坏或润滑不良。
(3)某段加热器失灵,不加热。
(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
2、处理方法:
(1)检查喂料机,排除故障。
(2)检修主电机,必要时更换轴承。
(3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。
(4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
挤出机故障分析:主电机不能启动
1、产生原因:
(1)开车程序有错。
(2)主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。
(3)与主电机相关的连锁装置起作用
2、处理方法:
(1)检查程序,按正确开车顺序重新开车。
(2)检查主电机电路。
(3)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,电机无法打开。
(4)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。
(5)检查紧急按钮是否复位。
挤出机故障分析:机头出料不畅或堵塞
6. 塑料团粒机为什么团不成粒子
拉条时速度太快了,塑料条在水中冷却时间短,没有充分冷却,因此造的塑料粒子容易拉扁。解决的方法是,降低拉条的速度(切粒机)的速度。或者增加水槽的长度,尽量的让水拉条快速冷却。
这样的情况可能是你的薄膜里含的水分太多了造成的。
7. 塑料团粒机使用方法
要正转,你好,如果颗粒饲料机的电机接错线,是有可能出现出现反转现象的。
不要用锤子敲压住模或掉在硬表面上不用压模。如果安装压模需要用力,请使用塑料锤或木头块。用键把压模固定在主轴上,并用压模夹持器固定就位。为适当安装,使压模和主轴都具有清洁的表面,维护是很重要的。颗粒机,平磨颗粒机。在颗粒机的生产过程中会出现各种状况小型颗粒机必须始终用压模夹持器将压模牢固地固定住。磨损的压模夹持器或轴垫不可能使安吻合和正常运行。在这一点上松驰配合会引起压模。饲料流出,电流随即下降。若电容已经损坏短路就不能用此法。
8. 颗粒机不出颗粒全是粉末
1、腻子兑水搅拌要均匀
腻子粉在兑水搅拌均匀后,放置15分钟(冬天放置30分钟为宜),再进行搅拌均匀。搅拌不均匀,里面有气泡或者包裹有粉状物后期就容易开裂鼓包。
2、批刮前保持墙面坚实干燥无浮灰污物
墙面的湿度大或者是墙面浮尘多,都会影响腻子层与墙体的粘接强度和效果,从而导致空鼓脱层等问题。
3、批刮腻子一次性能抹灰过厚
一次性抹灰过厚,容易导致腻子层干缩开裂,因此为了达到较好的涂抹效果,需要分多批次批刮墙面的腻子,每次批刮不宜超过两三毫米。
9. 塑料团粒机视频造粒
相比较大颗粒,小颗粒的比表面积大,接触面较大颗粒的大。
因此在相同的时间内,等体积的同种物质,小颗粒熔化速率较大颗粒快,现象明显易观察。