1. 粉碎整粒机原理图
所谓固态发酵：发酵时，粮食里只加酒曲，不加水的传统式发酵；只适合用于带壳的粮食（如带壳的高粱、玉米、带壳的小麦、稻谷等），不粉碎，整粒的发酵。米类如：大米，糯米不适合做固态发酵酿酒。酿酒工艺一般分为固态发酵、液态发酵和半固态发酵，半固态发酵即是采用先固后液的结合法。桂林三花酒的酿制即属此工艺。
1.蒸馏。选扦新鲜、饱满、无虫害霉变的糙米，入锅蒸煮，要蒸熟蒸透，不夹生，不焦糊。
2.摊晾。原料蒸熟后，出锅摊晾，为使其迅速冷却，可吹风降温，或用冷水冲洗沥干。
3.接种。待料温降至30℃左右，即可将粉碎好的曲种均匀拌入，一般用曲量0.6%～1%。发酵容器宜选用广口瓦盆，中间搭帘以利散热和观察，料层要厚薄均匀，原料表面可撒少许曲种，然后加盖发酵。
4.前发酵。保持料温30℃左右，一般不超过33℃，发酵室的温度在25℃左右。冬天注意保温，夏天注意降温。约8 小时后，料温开始上升，需揭盖散热，勿使料温超过37℃。16 小时后，盆底出现糖化液，即酒酿，要求酒酿清澈，微黄，呈甜香味，微酸，这就表示发酵良好，前发酵结束。
5.转缸。将发酵好的酒酿转入发酵缸中，加入30%的温水120%～125%，加盖。转缸后第二天进行翻醅，即将整块酒醅底面对翻，夏季可及时封缸，冬季可于次日封缸，即用塑料薄膜封严缸口，进行厌氧发酵。料温、室温基本同前发酵。
6.蒸馏。一般15 天左右，发酵完毕。若要求酒质和口感更佳，可适当延长发酵时间，达到20 天或30 天。蒸馏要求烧火前急中缓后猛。
7.成品。蒸馏后的白酒即为原浆米酒，米香浓郁，酒质清亮，微甜醇和，无异杂味，经陈酿后口感更佳。出酒时注意冷却，勿使酒温超过30℃，以免跑酒和影响酒质。接酒时最好掐头去尾，放入下锅复蒸。另可根据市场需要进行色调处理，使之风格独特。
2. 粉碎颗粒机
1.原料粉碎粒度
物料粉碎是饲料颗粒机制粒前的必备操作。只有使用饲料粉碎机粉碎过后的物料才能用颗粒机压制。这一点大家都知道。但是粉碎成什么样子，大家就比较迷茫了。一般来说，物料的粉碎粒度跟所压制颗粒直径有关系。您要压制多大直径的颗粒，那么，往往粉碎粒度也是这个数字。例，如果您的物料压制是5mm，那么物料需要粉碎在5mm以下。
但是往往在使用过程中，并没有这么严格。饲料颗粒机厂家建议大家将物料粉碎在6mm以下，即可适用于所有饲料压制。
2.水分需要保持在13%左右
很多人在使用牛羊秸秆饲料颗粒机前，对于这一点并不知道。很多人都觉得只要是物料，粉碎，然后就能用颗粒机压制。其实并不是这样的。颗粒饲料机是干进干出的，这也就意味着颗粒机对水分有着严格的要求。
建议大家将物料水分保持在13%左右。这个水分很低，所以往往要求物料在进行压制前，如果比较湿润，需要进行晾干处理。
3.需要匀速上料
这一点，很多人都没有注意。饲料颗粒机是否匀速上料，关系到颗粒机是否正常工作，颗粒的压制是否正常进行。如果上料快，容易闷机。如果上料慢，那么容易造成颗粒机空机运行。所以保持匀速上料，可以保证机器的正常运行，且可以提高颗粒机的工作效率。
3. 粉碎整粒机原理图片
一、湿法制粒压片
湿法制粒压片法是将湿法制粒的颗粒经干燥后压片的工艺。
（一）原、辅料的处理
主药和辅料一般需经粉碎、过筛、干燥等加工处理后再混合。易受潮结块的原辅料须先干燥后再粉碎过筛。细度以通过80～100目筛为宜，毒性药品、贵重药品和有色原辅料宜更细些，以便混合均匀，使含量准确，并能避免裂片、黏冲和花斑等现象。
（二）制颗粒
湿法制粒是把粉末、浆液或溶剂等物料加工成具有一定形状和大小的粒状物的操作过程。主要包括制软材、制湿颗粒、湿颗粒干燥及整粒等步骤。
1.制软材
将细粉置混合机中，加适量润湿剂或黏合剂，搅拌混匀即成软材。
方法：小量生产可用手工拌和，大量生产则用混合机。软材的干湿程度应适宜，生产中多凭经验掌握，以用手“握之成团，按之即散”为度。
制软材应注意：
①原辅料应粉碎过筛80～100目为宜；
②当主药与辅料比例悬殊，混合时宜采用等量递加法或溶媒分散法；
③黏合剂用量、制备时间及混合强度应控制得当。黏合剂的用量及混合条件等对所制得颗粒的密度和硬度有一定影响，一般黏合剂用量多、混合时的强度大、时间长则所制得颗粒的硬度大。润湿剂或黏合剂的用量应根据物料的性质而定，如粉末细、质地疏松，干燥及黏性较差的粉末，应酌量多加，反之用量应酌减。
2.制湿颗粒
将软材压过适宜的筛网即成颗粒。
注意：若软材由筛孔落下时不呈粒状而呈长条状，表明软材过湿，黏合剂或润湿剂用量过多；相反，若软材通过筛孔后呈粉状，表明软材过干，应适当调整黏合剂或润湿剂用量。
大量生产中，制湿粒的设备有多种：
（1）挤压制粒方法与设备。
（2）转动制粒方法与设备。
（3）流化床制粒方法与设备。
（4）喷雾制粒方法与设备。
4. 粉碎整粒机原理图讲解
快速整粒机按GMP要求，所有部件均采用不锈钢制作，定子与筛子之间无金属磨擦，无积料死角，清洁方便。球形整粒机所有部件均采用不锈钢制作，定子与筛子之间无金属磨擦，无积料死角，清洁方便。高效整粒机按GMP要求，所有部件均采用不锈钢制作，定子与筛子之间无金属磨擦，无积料死角，清洁方便。快速整粒机厂家直销除干颗粒整粒外，又可对湿颗粒进行整粒，由于采用筛网旋转结构，从而使得效率大为提高，并使颗粒破碎程度降至Z低。KZJ快速整粒机是一种新颖的整粒设备，它具有体积小，效率高，整粒均匀，噪音低，通用性强等优点。快速整粒机厂家本机按GMP要求，所有部件均采用不锈钢制作，定子与筛子之间无金属磨擦，无积料死角，清洁方便。
5. 粉碎整粒机原理图解
整粒大米更好
酿造大米酒时，一定要选择光滑、饱满的整粒大米
如果选择用碎米酿酒，一定要选择新鲜、无霉变的(碎米容易变质，选购时一定特别注意)。
6. 整粒机工作原理
脱油花生是采用物理压榨和膨化复形等工艺，将花生米和填充料花生粕一起置入立式液压榨油机内，在压力20~25MPa下保持1小时，榨完油后将压扁的花生米膨化恢复形状，即得到整粒脱脂花生米，花生米的破损率极低，复形度很高。
希望我的回答对你有帮助
7. 整粒机的原理图
物体物料与粘合剂在圆筒形容器中由境地混合浆充沛混组成湿润软材，然后由侧置的高速破坏浆切割成均匀的湿颗粒。
雾化器计量喷液确保颗粒成分均匀、稳定，生产效率高，颗粒流动性好，具有较高压缩，填充性。
湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬，健壮和圆整。一般颗粒被卸料到整粒机中破坏过大的结块，然后送入流化床中烘干。
8. 快速整粒粉碎机
使用红曲米上色，一般都是把红曲米制成红曲水使用。
1、方法是将红曲米50克用石磨或粉碎机碾碎(也可整粒使用)，然后放入1000克清水中煮沸，改小火续煮5分钟，然后用纱布过滤去渣，即得红曲水。
2、此外，也可将红曲米制成红曲粉使用。
3、使用红曲米时需注意，用量不宜多，否则口味发苦，不过可加点糖，起到去酸解苦的作用。