环模饲料制粒机(环模饲料颗粒机工作原理)

海潮机械 2023-01-17 08:30 编辑:admin 295阅读

1. 环模饲料颗粒机工作原理

故障现象一:无原料进入制粒室

故障原因:1)调制器堵塞或进料口结拱;

2)喂料器绞龙传动装置发生故障;

3)喂料器绞龙堵塞;

排除方法:1)清除调制器或进料口;

2)检查喂料器绞龙传动装置,排除故障;

3)清理喂料器绞龙上的物料;

故障现象二:有原料进入制粒室但压不出颗粒

故障原因:1)模孔堵塞;

2)原料水分太多;

3)模辊间隙过大;

4)喂料刮板严重磨损;

5)模辊磨损严重;

排除方法:1)清除模孔中的饲料;

2)控制原料和蒸汽中的水分;

3)重新调整模辊间隙;

4)更换刮板和模辊;

故障现象三:制粒机电机不能启动

故障原因:1)制粒室内有积料;

2)电路有问题;

3)行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆;

排除方法:1)清除积料;

2)检查电路,排除故障;

3)检查行程开关情况;

故障现象四:噪音,剧烈振动

故障原因:1)轴承已损坏;

2)环模压辊磨损严重;

3)调制器或喂料器内有异物;

4)环模或压辊间隙太小;

5)主轴轴承太松;

排除方法:1)更换轴承;

2)更换模辊;

3)适当调大模辊间隙;

4)清理异物;

5)上紧螺母,减少游隙;

故障现象五:主轴头部温升过高

故障原因:1)主轴轴承游隙太小;

排除方法:1)适当放松压紧螺母;

故障现象六:安全销剪断

故障原因:1)制粒室内有硬质异物进入;

排除方法:1)清除异物,更换安全销;

故障现象七:制粒机每转一圈,就听到滴答声

故障原因:1)环模内有金属杂质;

排除方法:1)检查环模内表面并除去金属杂质;

故障现象八:制粒机冒烟

故障原因:1)刮刀磨损,使压辊和转子支撑板之间形成一层硬的物料层;

2)V形带张力不够;

3)硬的物料堆积在压辊后支撑板之间形成一层硬的物料层;

排除方法:1)装上新刮刀;

2)张紧V形带;

3)清除硬的物料并润滑主轴承直至润滑脂从后支撑板的后面冒出为止;

2. 饲料颗粒机平模或环模区别

颗粒机的压缩比是生产模具时设定好的,也就是说不换模具改变不了压缩比.

平模的料仓两边有两颗螺丝,通过螺丝松紧来调节压轮与磨盘之间的间隙,间隙越小做出的颗粒相对硬度较高

颗粒机的压缩比是生产模具时设定好的,也就是说不换模具改变不了压缩比.

3. 小型环模饲料颗粒机

420饲料颗粒机不出料的处理方法:

1、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞,应及时清除堵塞。

2、颗粒机模孔堵塞,应打通模孔。

3、原料含水率过高或过低,调整含水率。

4、饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当,或搭配不当,或磨损严重,也会造成不出颗粒饲料。

5、饲料颗粒机放置时间太长,长时间不用,长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀,影响出粒。

拓展资料:

饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料,通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。

饲料颗粒机,分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机;按用途可分为:小型家用颗粒饲料机,家禽饲料颗粒机,小型家禽颗粒饲料机,鱼饲料颗粒机,兔子饲料颗粒机,猪饲料颗粒机等等。

4. 环模饲料颗粒机工作原理图解

在环模饲料颗粒机进行生产工作后,就要定期对其保养和清理,具体操作可以参照如下方法: 1.较大的环模模孔(3.5以上)不易堵塞,每天使用油料进行保养,确保环模模孔好用、不干燥。 2.较小的模孔及时发现及时清理,越早越好。不能设定固定期限进行清理,否则会越堵越厉害。 3.环模每次停机时,都要用油料冲一下,这样下次开机就容易岀料,如果有铁的话,就要立即清理,要不一影响产能,二环模容易破裂。

5. 环模制粒机工作原理

1.原材料的粗细搭配:原材料粗细尽量搭配好,这是能顺利生产出颗粒的首要条件。

2.原材料水份问题:木屑原料的水份必须控制好,不能一会湿、一会干。比如,一台汽车在高速公路上跑100公里,甚至150公里是没有问题的,但在人多的地方或者在道路不平的地方就没办法做到,是同一个道理。因此,原材料进入压制室前,控制好水份。

3.模具的压缩比:首先我们要了解压缩比是什么?一般来说的压缩比是相对环模颗粒机来说的,环模颗粒机的压缩比是指:环模有效孔的有效长度/环模有效孔的直径.从理论上讲环模颗粒机的压缩比越大,颗粒机的敞亮越高,但是月所必答,出料相对较慢,而且容易导致模孔堵塞,因此选择合适的压缩比直接影响到颗粒机的产量。一般建议以颗粒机厂家的建议值为准。