1. 环模饲料颗粒机工作原理
制粒工的岗位标准
●严格按照生产工艺规程,及时更换环模,筛网,调整破碎机轧距,确保产品质量。
●严格按规定的设备操作规程操作制粒设备。
●保证制粒机满负荷运转,确保产品质量。
●喂料器,调制器和制粒室内无积料,杂物,严禁强行启动。
●及时清理磁选装置。
●提前半小时通知锅炉工,做好供汽,停汽准备。
●合理调整蒸汽压力及蒸汽量,调质温度和时间要按照相关品种要求进行调节，并根据天气及原料情况及时调整冷却风量和冷却时间，确保产品质量。
●品种更换时要及时清理制粒室、调质器、喂料器、提升机机座、冷却器内的残存料，以避免交叉污染。
●调质温度要严格按照调质温度表进行调节，以保证产品质量。
●严格按照相关要求进行现场清扫和整理。
●严格按照维护保养规程,对制粒机进行润滑保养。
●制粒机表面及周边地面无灰尘,无污渍。
●认真填写当班记录表,并做好交接班工作。
●工具整齐摆放,不得丢失。
02、制粒工的操作规程
生产前的准备工作
●确定工艺规程,并与品控部门认真核实;
●确定制粒配方,并与中控室认真核实;
●更换品种前,应对待制粒仓、成品仓及其它制粒设备、输送设备与包装设备进行清理,可由制粒工、包装工、看仓工分别完成;
●保证环模规格、分级筛筛网规格、破碎机扎辊间距,冷却风量及冷却时间符合所生产产品的需要;
●清点制粒所需要的工具与用具是否齐全;
●将蒸汽系统的冷凝水排出,并根据配方特点调整好蒸汽压力;
●仔细查看上班制粒工作记录,与上班人员认真交接班并询问重要问题。
开机程序与生产过程控制
●开机之前应先与中控室取得联系;
●制粒系统开机原则：先外围设备再主要设备，由后向前启动设备；
●开机程序
①空压机—风机—沙克龙关风器;
②分级筛—斗提机—水平输送机—破碎机—冷却器—冷却器关风器;
③制粒机主电机—调质器电机—喂料器电机(最低速度);
④先干料制粒,然后逐渐开启蒸汽阀门,同时调整喂料器转速;
⑤进一步调整喂料器转速,使工作电流接近额定值,并相应调整蒸汽流量,使调质后物料温度、湿度适宜;
⑥调整切刀,使颗粒长度合适;
⑦开始的颗粒料不进冷却器,等基本正常后再进入冷却器。
●生产过程控制要领(一抓、二看、三调整)
①一抓，用手不定期从制粒机门观察口处抓料,试温度和水分.刚制粒时还要从制粒机出口处取料观察颗粒的长短均匀性;
②二看，经常观察温度表和电流表的读数,了解制粒实际情况;
③三调整，根据“一抓二看”来调整切刀距离、喂料器转速和蒸汽阀门的开度大小(蒸汽量的调整)。
●开机生产过程的注意事项
①按润滑规程要求定时定量点给主轴轴承、压辊轴承加润滑脂;
②新机器刚开始生产不能粗心和急躁,逐渐由慢到快,由低到高;
③小孔径环模正式制粒前最好先用油料挤压几分钟,使环模整体受热后,再制粒一般不易堵模孔;
④制粒过程如发现设备有异常响声及剧烈振动时,应立即停止喂料,关闭蒸汽,切断电源待设备完全停止后进行检查,排除故障。
⑤尽快掌握制粒系统的参数调节与调整技术，制粒技术是一门综合性很强的技术,不但要掌握机械常识、制粒成套设备的工作原理、原料的基本知识,还要了解蒸汽的特点,积累经验,总结教训更是重要。
2. 环模饲料颗粒机使用方法
原因及去除方法如下
原料水分不合适
模具压缩比没有找对
压辊环模间隙没有调好。
具体的还得看你实际情况是怎么样的，对症下药才能更好更快的解决问题。
不知道你将泥土压制成可累有什么用途，首先泥土的粘粘性很重要，要选择粘粘性强的泥土，在就是选择合适的颗粒机，压缩比一定要高，这刚的颗粒就不会容易被水泡散了，济南冠贝机械专业的颗粒机制造企业
3. 环模制粒机工作原理
环模制粒机安装好后，需要做一些调整。这些调整包括以下几个方面。
(1)辊与环模间隙的调整正确调整辊与环模间隙非常重要。间隙过小会造成辊环模磨损严重；间隙过大会影响造粒效果和产量。一般间隙为0.1～0.3mm。打开制粒机的门盖，取下环模盖，清除机内堆积的物料，然后通过转动相关螺母和调整螺钉来调整辊与环模之间的间隙。
(2) 切刀位置的调整 调整切刀位置，得到不同长度的颗粒。一般颗粒饲料的长度为颗粒直径的1.5～2.5倍。调整时应先松开锁紧螺母，转动调整手轮前进或后退，改变切刀到环模的距离。
(3)给料机速度的调节可以改变给料机的速度，从而可以改变给料机的物料输送能力。通过调节调速器控制器上的调速按钮可以获得不同的速度。调整给料机速度时，应相应调整蒸汽的加入量，保证物料有合适的温度和湿度，以保证调理效果的质量。
(4)搅拌叶片角度的调整 搅拌叶片的安装角度影响物料在搅拌器内的填充系数、推进速度和物料调理时间的长短。安装角度过大，丰满系数降低，材料前进快，调质时间短，影响调质效果；反之，如果安装角度过小，则物料前进缓慢，容易造成堵塞。通常合适的丰满度系数为0.5～0.6，对应的叶片角度为80°。
(5)调节蒸汽加入量蒸汽加入量对调质效果和造粒效果影响很大。调整时，根据粉料的含水量和调质粉料所需的含水量，同时考虑蒸汽的实际质量，确定加入的蒸汽量。
4. 饲料颗粒机平模或环模区别
生物质颗粒取暖炉也指生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。生物质燃料的用途：成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
5. 环模饲料颗粒机工作原理图解
原因有很多，常见的问题有
1.物料水分不合适，把水分控制在10%-15%之间最合适
2.模具与压辊轮磨损严重，模具与压辊轮属于易损件，运行一段时间后要更换
3.模具压缩比不合适，不同的物料需要不同的压缩比模具，更换物料模具也要更换
4.模具与压辊轮间距不合适，颗粒机通过压辊轮与模具的挤压促使颗粒成形，间距调整合适才能正常生产
5.物料粗纤维含量高，小型颗粒机并不适合压制粗纤维物料
6. 环模颗粒饲料机成套设备
一般草粉秸秆含量在40%以上就要用平模饲料颗粒机，平模颗粒机主要适用于兔子，羊，牛等草粉含量大的动物，如果是做猪，鸡，鱼等精料饲料的时候就要用环模颗粒机了，环模颗粒机的进料口比较小，如果是草粉多的话，环模颗粒机就容易打蓬，不容易下料，所以精料用环模颗粒机。
总的说来环模颗粒机比平模颗粒机的寿命长一些，，环模颗粒机密封程度好，环模颗粒机熟化程度好，可以加蒸汽。