干法制粒机(一步制粒机)

海潮机械 2023-01-18 06:11 编辑:admin 74阅读

1. 一步制粒机

喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机(一步制粒设备),是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药,西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面,向国际先进水平又迈出了重要一步。

主要用途 食品行业:砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。 制药工业:中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。 其他行业:农药、饲料、化肥、颜料、染料等。

喷雾干燥制粒应注意哪些问题

注意药水的加入量和加入速度还有雾化情况,确保压力泄放孔畅通性,杜绝爆炸,保证设备,人员不受伤害进风必须冷却除湿,,注意检查抗静电滤袋安装情况,确保设备操作安全。

2. 一步制粒机之称的是

LOD的意思是制粒过程中使用多细节层次计算方法来确定检测限度,使样品最低浓度为LOD。

3. 一步制粒机工作原理

制粒机正确操作有两方面的含义,即充分发挥制粒机的效率,提高产量,保证制粒质量,同时正确使用、维护设备,延长使用寿命。为此,在制粒机的操作上应该注意以下一些问题:

首先,操作人员要熟悉制粒原理和机器结构,熟悉设备的生产性能与状况,掌握各种变量的调整方法和常见故障的排除方法。

其次,在使用之前,要对制粒机进行试车检查;正式开车时,要注意开机的顺序;关机时也要注意各个电机的关停顺序。

第三,粉料中不得有石块、金属、线头等异物。

第四,轧辊和环模之间的距离不能太小,否则,开机后会造成模、辊严重磨损,甚至损坏机器。

第五,使用新环模时,不要粗糙和急躁,应慢慢调节喂料器转速,防止模孔堵塞。

第六,关主电机前,可适当喂一些油性饲料,以免环模冷却后物料堵塞模孔,不易排出。

停车后,要清除压制室内的积料。

4. 一步制粒机的工作流程

制粒工的岗位标准

●严格按照生产工艺规程,及时更换环模,筛网,调整破碎机轧距,确保产品质量。

●严格按规定的设备操作规程操作制粒设备。

●保证制粒机满负荷运转,确保产品质量。

●喂料器,调制器和制粒室内无积料,杂物,严禁强行启动。

●及时清理磁选装置。

●提前半小时通知锅炉工,做好供汽,停汽准备。

●合理调整蒸汽压力及蒸汽量,调质温度和时间要按照相关品种要求进行调节,并根据天气及原料情况及时调整冷却风量和冷却时间,确保产品质量。

●品种更换时要及时清理制粒室、调质器、喂料器、提升机机座、冷却器内的残存料,以避免交叉污染。

●调质温度要严格按照调质温度表进行调节,以保证产品质量。

●严格按照相关要求进行现场清扫和整理。

●严格按照维护保养规程,对制粒机进行润滑保养。

●制粒机表面及周边地面无灰尘,无污渍。

●认真填写当班记录表,并做好交接班工作。

●工具整齐摆放,不得丢失。

02、制粒工的操作规程

生产前的准备工作

●确定工艺规程,并与品控部门认真核实;

●确定制粒配方,并与中控室认真核实;

●更换品种前,应对待制粒仓、成品仓及其它制粒设备、输送设备与包装设备进行清理,可由制粒工、包装工、看仓工分别完成;

●保证环模规格、分级筛筛网规格、破碎机扎辊间距,冷却风量及冷却时间符合所生产产品的需要;

●清点制粒所需要的工具与用具是否齐全;

●将蒸汽系统的冷凝水排出,并根据配方特点调整好蒸汽压力;

●仔细查看上班制粒工作记录,与上班人员认真交接班并询问重要问题。

开机程序与生产过程控制

●开机之前应先与中控室取得联系;

●制粒系统开机原则:先外围设备再主要设备,由后向前启动设备;

●开机程序

①空压机—风机—沙克龙关风器;

②分级筛—斗提机—水平输送机—破碎机—冷却器—冷却器关风器;

③制粒机主电机—调质器电机—喂料器电机(最低速度);

④先干料制粒,然后逐渐开启蒸汽阀门,同时调整喂料器转速;

⑤进一步调整喂料器转速,使工作电流接近额定值,并相应调整蒸汽流量,使调质后物料温度、湿度适宜;

⑥调整切刀,使颗粒长度合适;

⑦开始的颗粒料不进冷却器,等基本正常后再进入冷却器。

●生产过程控制要领(一抓、二看、三调整)

①一抓,用手不定期从制粒机门观察口处抓料,试温度和水分.刚制粒时还要从制粒机出口处取料观察颗粒的长短均匀性;

②二看,经常观察温度表和电流表的读数,了解制粒实际情况;

③三调整,根据“一抓二看”来调整切刀距离、喂料器转速和蒸汽阀门的开度大小(蒸汽量的调整)。

●开机生产过程的注意事项

①按润滑规程要求定时定量点给主轴轴承、压辊轴承加润滑脂;

②新机器刚开始生产不能粗心和急躁,逐渐由慢到快,由低到高;

③小孔径环模正式制粒前最好先用油料挤压几分钟,使环模整体受热后,再制粒一般不易堵模孔;

④制粒过程如发现设备有异常响声及剧烈振动时,应立即停止喂料,关闭蒸汽,切断电源待设备完全停止后进行检查,排除故障。

⑤尽快掌握制粒系统的参数调节与调整技术,制粒技术是一门综合性很强的技术,不但要掌握机械常识、制粒成套设备的工作原理、原料的基本知识,还要了解蒸汽的特点,积累经验,总结教训更是重要。

5. 制粒机工作原理

搅拌桨使制粒缸内的物料上下左右翻动快速混合均匀,在高速旋转的制粒刀的切割下,混合物被切割成湿粒。

6. 湿法制粒机

你1、首先要检查空压泵运转是否正常,压缩机油面是否在控制线内。排空压缩空气的管道内的冷凝水。

2、检查水源是否流畅,要保持水的正常压力。

3、检查、湿法制粒机的出料Δ门,是否关闭吻合,出料口门上的限位开关是否到位。

4、接通电源和气源后要检查出料口的出料口的出料活塞运行,关闭物料锅盖打开和闭合是否正常,锅盖的限位开关是起到锁位作用。