制粒机销售(制粒机设备)

海潮机械 2023-01-19 04:58 编辑:admin 295阅读

1. 制粒机设备

喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机(一步制粒设备),是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药,西药制粒设备。

该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合“GMP”要求。

在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面,向国际先进水平又迈出了重要一步。 主要用途 食品行业:砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。

制药工业:中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。

其他行业:农药、饲料、化肥、颜料、染料等。 工作原理及特点 喷雾干燥制粒机(一步制粒设备),是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药,西药制粒设备。

该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合“GMP”要求。

在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面,向国际先进水平又迈出了重要一步。 主要用途 食品行业:砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。

制药工业:中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。

其他行业:农药、饲料、化肥、颜料、染料等.本文来自中国压辊壳交易网

2. 制粒机设备专家

1、如果堵料,暂停后,重新接通电源,卸压,压轮反转,或把漏斗升起,取出堵料,放掉漏斗节料重新安装后,降低送料速度,加快压片转速,待正常运转后,在连续生产。

2、成品率低,是否压片太松,整粒转速是否太快,是否破网。

3、设备科、生产科二人要熟悉生产工艺规范,熟悉本设备性能、维护和保养知识,是设备处于完好工作状态。

4、如果送料困难,检查三角带是否紧张:送料螺杆与漏斗是否阻卡:是否超过物料临界转速:是否物料比重太轻:或物料湿度太小或太大。

5、升降故障应检查节流阀是否调整、堵塞、油管漏油,压力是否太低,切记节流阀不可调整太快,升降时上升速度一定要缓慢。 

6、如果油压升压困难,或压力下降太快,应检查油泵电机、减速阀单向阀:如果卸压失灵,检查电磁阀:如果稳压不好,检查贮能器。

3. 制粒机设备型号

答:你说这个没人能答出来具体:电机型号 级数 多少千瓦 以及那产的电机或者看电机的名牌,有轴承的型号

4. 制粒机设备图

cpm制粒机是美国的。

美国CPM集团是全球初加工工业的设备供应商,其服务领域包括塑料、橡胶、食品、动物饲料、食用油、生物燃料等。油脂油料行业的罗斯坎普钱皮恩、美国皇冠铁工厂、德国凯姆瑞亚斯凯特等知名设备供应商被其收购,成为CPM的旗下公司。

CPM 是全球领先的工艺设备和技术供应商,产品覆盖众多行业,包括:动物饲料,粮油,生物能源,食品加工和塑料配混。该公司几乎囊括了市场上以粉碎,压榨,破碎,轧坯,调质,造粒和冷却等所有类型的加工设备。

5. 制粒机设备冷却器工作原理是什么?

制粒工的岗位标准

●严格按照生产工艺规程,及时更换环模,筛网,调整破碎机轧距,确保产品质量。

●严格按规定的设备操作规程操作制粒设备。

●保证制粒机满负荷运转,确保产品质量。

●喂料器,调制器和制粒室内无积料,杂物,严禁强行启动。

●及时清理磁选装置。

●提前半小时通知锅炉工,做好供汽,停汽准备。

●合理调整蒸汽压力及蒸汽量,调质温度和时间要按照相关品种要求进行调节,并根据天气及原料情况及时调整冷却风量和冷却时间,确保产品质量。

●品种更换时要及时清理制粒室、调质器、喂料器、提升机机座、冷却器内的残存料,以避免交叉污染。

●调质温度要严格按照调质温度表进行调节,以保证产品质量。

●严格按照相关要求进行现场清扫和整理。

●严格按照维护保养规程,对制粒机进行润滑保养。

●制粒机表面及周边地面无灰尘,无污渍。

●认真填写当班记录表,并做好交接班工作。

●工具整齐摆放,不得丢失。

02、制粒工的操作规程

生产前的准备工作

●确定工艺规程,并与品控部门认真核实;

●确定制粒配方,并与中控室认真核实;

●更换品种前,应对待制粒仓、成品仓及其它制粒设备、输送设备与包装设备进行清理,可由制粒工、包装工、看仓工分别完成;

●保证环模规格、分级筛筛网规格、破碎机扎辊间距,冷却风量及冷却时间符合所生产产品的需要;

●清点制粒所需要的工具与用具是否齐全;

●将蒸汽系统的冷凝水排出,并根据配方特点调整好蒸汽压力;

●仔细查看上班制粒工作记录,与上班人员认真交接班并询问重要问题。

开机程序与生产过程控制

●开机之前应先与中控室取得联系;

●制粒系统开机原则:先外围设备再主要设备,由后向前启动设备;

●开机程序

①空压机—风机—沙克龙关风器;

②分级筛—斗提机—水平输送机—破碎机—冷却器—冷却器关风器;

③制粒机主电机—调质器电机—喂料器电机(最低速度);

④先干料制粒,然后逐渐开启蒸汽阀门,同时调整喂料器转速;

⑤进一步调整喂料器转速,使工作电流接近额定值,并相应调整蒸汽流量,使调质后物料温度、湿度适宜;

⑥调整切刀,使颗粒长度合适;

⑦开始的颗粒料不进冷却器,等基本正常后再进入冷却器。

●生产过程控制要领(一抓、二看、三调整)

①一抓,用手不定期从制粒机门观察口处抓料,试温度和水分.刚制粒时还要从制粒机出口处取料观察颗粒的长短均匀性;

②二看,经常观察温度表和电流表的读数,了解制粒实际情况;

③三调整,根据“一抓二看”来调整切刀距离、喂料器转速和蒸汽阀门的开度大小(蒸汽量的调整)。

●开机生产过程的注意事项

①按润滑规程要求定时定量点给主轴轴承、压辊轴承加润滑脂;

②新机器刚开始生产不能粗心和急躁,逐渐由慢到快,由低到高;

③小孔径环模正式制粒前最好先用油料挤压几分钟,使环模整体受热后,再制粒一般不易堵模孔;

④制粒过程如发现设备有异常响声及剧烈振动时,应立即停止喂料,关闭蒸汽,切断电源待设备完全停止后进行检查,排除故障。

⑤尽快掌握制粒系统的参数调节与调整技术,制粒技术是一门综合性很强的技术,不但要掌握机械常识、制粒成套设备的工作原理、原料的基本知识,还要了解蒸汽的特点,积累经验,总结教训更是重要。