1. 造粒机分类
首先，一个螺杆和两个螺杆；
第二，单螺杆只是起输送作用，物料在螺杆内只是往前走；而双螺杆则由于其积木式组合，导致物料在熔融过程中除起到输送作用外，关键可以达到很好的剪切、混炼，从而分散性能及所得颗粒的表面都较单螺杆好许多；
第三，单螺杆多应用于挤出成型制品中，如果改性造粒的话一般都会选择双螺杆挤出机造粒；
第四，除聚合物外，二者能填充的填料的浓度也不同。
2. 造粒机规格型号
造粒机内的物料应控制最佳的温度 (50～80℃)和最佳的含水量(2.5％～7.5％),以达到合适的成粒条件。
泡沫造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低.放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右.泡沫造粒机停机时,主机要彻底切断电源.泡沫造粒机机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来.待下一次使用前单独预热.相信严格按照泡沫造粒机的生产步骤来进行产品一定能确保的您的生产安全和产品质量.泡沫再生颗粒的生产到出品,要经过好几道生产道工序,基本步骤一定要掌握清楚,一台标准的泡沫造粒生产线包括泡沫粉碎机、风运设备、挤出机、加热设施、冷去设施、切粒机等促成.每道工序都是必不可少的.
泡沫造粒机在入料时一定要均匀,并加足.泡沫造粒机吃料速度与供料速度要配合适当.否则会影响颗粒的质量和产量.开机前,首先升温约三十分钟.将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次.然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度.
3. 造粒机有几种
干法造粒：由于要造粒的产品可能对水分和热量敏感或不能很好地压缩，因此该方法用于不使用液体溶液而形成颗粒。在没有水分的情况下形成颗粒涉及混合物的压实和尺寸减小以产生均匀尺寸的粒状，自由流动的混合物。因此，使用摇摆或高剪切混合-造粒机在高压下使初级粉末颗粒聚集。
湿法制粒是可以通过干燥除去，而且是无毒的。典型的液体包括水，乙醇和异丙醇，单独或组合使用；液体溶液可以是水基（更安全）或溶剂基的。混合到粉末中的水可以在足够强的粉末颗粒之间形成结合，从而将它们锁定在一起；但是，一旦通过湿法制粒机进行干燥，粉末可能会分崩离析。因此，水资源可能不足以建立和保持一个债券。在这种情况下，需要包含粘合剂的液体溶液。一旦溶剂/水已经干燥并且粉末已经形成更稠密的保持物质，那么将颗粒研磨。
4. 造粒机用途
编织袋造粒机与塑料薄膜造粒可以一机两用。
如塑料薄膜混炼造粒机的用途和特点：
此混合机利用多刀快速粉碎、连续搅拌、混炼摩擦发热、急速冷却收缩原理，将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料与角料造成颗粒投入再生产，是目前型的塑料回收再生的造粒理想设备。
主要功能：
1、对聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、带、片、管的废料与下脚料的回收，投入在生产。
2、对降解塑料薄膜与角料粉碎、造粒的回收再生产。
3、对化纤材料（涤纶、晴纶、丙纶等）进行粉碎、造粒，投入再生产的废丝处理。
4、一机多用。可替代混合机或干燥机。
5. 造粒机介绍
附聚造粒可以被定义为使细小的颗粒相互粘连聚集成为具有多孔结构的大颗粒。
颗粒之间是通过粘合剂结合在一起的。附聚造粒可以改善粉体的速溶性。
在食品工业上，附聚造粒通常用于生产像咖啡、奶粉、可可等速溶性的产品，使其能够快速分散或溶解到水、牛奶等液体中。