1.2仓管员的培训和沟通协调，由于仓管员的整体素质不高，要对其进行仓库仓储流程培训和相应的工作指导培训，ERP系统操作培训及实际工作中仓库管理理念，以达到提升仓库人员管理水平和提高仓库人员工作效率，其次，建议仓库每天早上花10分钟时间开个早会，总结昨日的工作不足和合理安排本部门当日工作内容及注意事项。
2.机械方面：
对于仓库来说要求不是很高，仓库的电脑普及率较高，要求仓管员具备一定系统操作经验，包括查询库存、查询工单的发料情况及料件的收发明细等，仓库的电子称要定期校准，仓库的温湿度计要定位要仓储物料区域，且要做相应的点检表，符合客户对原物料审厂要求及满足ISO文件的相关规定和要求。
3.物料管理和处理方法
现仓储区域的现象管理比较混乱，帐物不符，无法达到仓库的质理体质目标和要求，针对此问题，提出如下改善建议：
3.1发料称重方面现状:仓管员在收料、备料、生产交接、盘点等各方面：凡涉及到需要电子称确定数量时，各个环节大约要浪费1分钟称单重，再确定具体发料数量，为此浪费很多工时（备料仓管员每天/每人浪费工时为：120*10*13/8=195M=3.25H），并且在交接数量时，因称重的取样数不同，导致数量方面会产生1-2PCS差异，日积月累下来，差异数像滚雪球一样，最终导致帐目和实物严重不符，甚至于系统里面有数量，实物数量为零。给生产、采购和计划部门带来极度不便。
改善意见：由采购部协调各供应商，在来料的物料标签上面，不仅要标有料件总重理，还要增加物料的单个标准重量，如此以来，节约了仓库单重的时间和提高工作效率及准确率，且统一了各个环节称重标准，对于整个收发流程，工作效率都有很大提升，对于仓库帐备准确性也是极大提高。