1. 做酱油设备机器
生抽和味达美都是酱油。区别在于：
1.制作工艺的区别：
生抽：属于酿造酱油中最常见同时用最多的一种，制作工艺是通过天然露晒，再进行发酵而制成，色泽红润，是酿造酱油中第一级的酱油产品；
味达美：此名只是一个酱油品牌，正确叫法应该是味达美极鲜酱油，和味极鲜一样中高盐稀态发酵酱油，只是使用的机器设备更现代化，算是结合了老抽与味极鲜的特点，更鲜美罢了。
2.味道区别：
生抽：酱油味较淡，但鲜咸，只需少许就能起到提鲜效果；
味达美：味道上具有老抽和味极鲜的特点。
3.用途区别：
生抽：因生抽的酱鲜味较淡，但足够咸，多用于凉拌菜或炒菜时使用，主要起到提咸提鲜效果；
味达美：常用于烹饪肉类使用，一般在使用过程中还会搭配十三香、蚝油一同使用，能使肉菜的香味更独特。
2. 酱油酿造机器
区别是方式不一样。
1、引申为对一些原始材料加以组织、加工，使之产生新的东西。
2、在无氧等外源氢受体的条件下，底物脱氢后所产生的还原力，未经呼吸链传递而直接交某一内源性中间代谢物接受，以实现底物水平磷酸化产能的一类生物氧化反应。
详解：
1、利用发酵作用制造(酒、醋、酱油等)。
明 李时珍 《本草纲目·草六·乌头》：“﹝土附子﹞处处有之，根、苗、花、实与川乌头相同。但此系野生，又无酿造之法。” 张天翼 《大林和小林》：“ 唧唧 忽然想起了一件事：他听说这种虫子会酿造一种甜蜜蜜的玩意儿，很好吃。”
2、引申为对一些原始材料加以组织、加工，使之产生新的东西。
臧克家 《“五四”以来中国新诗发展的一个轮廓》：“这些颜色和香气发自生活的本身；但是经过了诗人内心的点染和酿造。”
3. 做酱的机器设备
展开全部
大型的叫芝麻酱研磨机，小型的、家用的叫破壁料理机。
芝麻酱研磨机：大型的磨芝麻酱机器，专业把芝麻直接磨制成酱，对芝麻进行精细化处理的加工设备。
破壁料理机： 集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，完全达到一机多用功能，可以瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素的机器。
自制浓香纯芝麻酱的做法：
1.首先称好500克白芝麻，大致挑除一下杂质。
2.然后用清水清洗几次，将浮着的瘪子倒掉。
3.最后一遍用漏勺一边转动着一边将洗好的芝麻捞出来控干水倒在另一个盆里，这样泥沙因为分量重就会留在底部。
4.用一个大炒锅烧热以后加入控干水分的芝麻煸炒。
5.开始先用大火煸炒，这时会有很多蒸汽。
6.慢慢蒸汽没了，这时关小火继续煸炒。
7.煸炒到用手一搓就碎了，而且尝尝有芝麻的香气了就可以了。（大概用了20分钟）
8.然后立即将炒好的芝麻倒在一个容器内，在开着的油烟机下面两个容器对倒几次，将炒好的芝麻内的烟放出去。
9.芝麻晾凉之后倒在料理杯内。
10.将料理杯按照破壁料理机指示装好。
11.然后开启酱料功能，按一下开关，让破壁机开始工作，瞬间芝麻就被打碎，这时可以用搅拌棒帮忙。
12.如果用了三次酱料档，芝麻酱会非常细滑。
13.将做好的芝麻酱倒出来密闭保存。
烹饪技巧
1、炒好的芝麻一定立即过凉将烟散出去，这样做好的芝麻酱味道好，另外也要注意破壁机工作时会产生热量，炒芝麻时要考虑到这一点，以免做好的芝麻酱因为火候大了导致发苦。
2、如果要打几个程序的话，每个程序之间最好间隔几分钟再继续，以免食物过热导致火候大了。
3、做芝麻酱的料理杯中一定不能有水，储存的瓶子里也不能有水，否则芝麻酱很容易变质的。
4. 小型全自动酱油设备
珍极酱油原产地河北石家庄，是一个老品牌了，和我们平时吃的海天，,太太乐等等是差不多的，是我国传统的调味食品品牌之一，包装都是比较大份的，色泽比较红润，可以生吃也可以凉拌或者烹饪蒸炒，大豆小麦作原料结合现代的酿造设备，新酿安全健康。
5. 小型家庭做酱油设备
不小于40平方。
１、有独立的生产加工场所，场所面积与生产加工能力相适应，布局符合工艺流程要求；
２、生产场所应当清洁卫生；
３、具备与生产加工食品品种相适应的设施设备，上、下水通畅，有相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫和洗涤以及必要存放垃圾和废弃物的设备设施；
４、生产区与生活区有效隔离，防止待加工食品与食品原料、成品及直接入口食品交叉污染，避免食品接触有毒、有害物品或者不洁物品；
５、地面应用无毒、防滑的硬质材料铺设，无裂缝，排水状况良好；墙壁应当使用浅色无毒材料覆涂；房顶应无灰尘；生产场所内的厕所应为水冲式；
6. 小型酱油制造机器
.
厨房大型设备: 1、大型豆浆机一台; 2、单灶面锅一个(用煤气); 3、三用绞肉机一台; 4、切菜机一个; 5、压面机一台; 6、蒸包子机一台;
2.
餐桌设备: 餐巾纸、小碟子、大中小碗、大中小盘子、放醋、酱油、辣椒的小瓶、勺子、筷子、托盘、还要保温锅(放粥、稀饭、牛奶什么的)、电饭煲、电磁炉、炒菜
7. 小型酱油生产设备全套
选料——材料直接决定着酱油的品质，所以极优质的材料才能制作出上品酱油，海天酱油对选用的东北非转基因大豆以及山东的小麦，全过程经过36道工序、67道检测，确保产品的绝对安全。
02
选麦、炒麦——海天酱油的选麦采用全自动选麦机进行除尘、除杂、除金属物。海天酱油的炒麦选用砂浴式滚筒炒麦机，其优点是：设计结构新颖实用，炒麦粒受热均匀，炒出的麦粒膨胀适度、色泽微黄、香味突出，炒制过程不破坏小麦蛋白；自动化程度高，性能稳定。
03
高压连续蒸煮——海天酱油采用FM式高压连续蒸煮设备，实现了豆粕蒸煮的连续化作业，大豆蛋白变性适度，原料利用率高，是整个生产的最关键环节。
04
制曲——海天酱油成曲的制备采用传统曲池式生产，车间操作人员技术过硬，制曲技术一流，达到了低温控、高酶活的制曲工艺的最高要求。
05
发酵——海天酱油采用最先进的发酵工艺，实现分段控温、低温发酵、酵母产酒、后熟增香，经过六个月的发酵周期，生产出酱香酯香浓郁、色泽红润、体态清透的高盐稀态酱油。
06
压榨——发酵醪在经过布酱、自淋、80吨轻压、700吨重压的压榨过程后，其中大部分的有效成分被取出，成为高盐稀态生酱油，醪中的营养成分和风味物质被全部取出。
07
灭菌——压榨出的高盐稀态生酱油，风味纯正，但还需灭菌和精调。灭菌的过程除了为保证产品的安全性外，还是一步非常重要的增香过程。如果采用高温瞬时灭菌，不但能够保证产品的安全性，还充分保留了酱油中的风味物质，通过高温下的一些化合反应，大大增加了产品风味。
08
过滤——精制配制：采用圆盘式硅藻土过滤机，可实现产品清如水、亮如油的最佳澄清效果。经过过滤的高盐稀态酱油，还要经过指标、风味的调配才能达到最佳的使用效果。