1. 纸管烘干工艺
最好的办法就是先把纸管卷成圆行的,在用适当的温度烘烤一下,就能达到纸管的最大硬度!
1. 纸筒堆放高度控制在5米左右,分类堆放,给叉车留有足够的行驶空间。
2. 堆叠时应避免将直径较小的纸管放置在直径较大的纸管上,使堆叠不稳定容易发生事故。
3. 叠纸管要保证方便取用,尽量避免不必要的移动
2. 纸管烘干常见的问题
55℃~70℃左右。
纸管烘干机注意事项：
1、温度：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在55℃~70℃左右。
2、湿度：排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水，所以纸筒中含水量不大，进行控制排湿可以节省能耗。
3、烘干时间：根据纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能等因素，纸筒烘干的一般时间4-10个小时不等。
4、直度/圆度：烘干过程中需要控制纸筒轴向和径向的变形量。
5、硬度/强度：这是纸筒品质的重要指标。
3. 纸管烘干工艺控制
答：纸管在烘干过程中的变形问题主要由以下几个方面引:
1\受热不均匀而引起变形.
2\收缩不均匀引起变形,
3\堆放压力引起变形.
4\加热方式不对引起变形,不知道你所要烘的纸管是什么直径和长度,我们有烘纸管的经验.相关信息看.
4. 纸管烘干流水线
看你要什么样子的线有7层.5层国产.进口.高速.低速之分，一般国产5层高速线需要500~700万，原纸库存需要1500万~2000万周转，一般的纸箱需要50~100w万，纸箱主要是印刷机贵的有2000~3000万进口，国产的有100~20万不等，看你纸箱工艺要求。现在纸板行业没什么利润的有需要还是建议订单外发。
5. 纸管烘干注意事项
纸管在烘干过程中的变形问题主要由以下几个方面引:
1\受热不均匀而引起变形.
2\收缩不均匀引起变形,
3\堆放压力引起变形.
4\加热方式不对引起变形,不知道你所要烘的纸管是什么直径和长度,我们有烘纸管的经验.相关信息看参考资料.
6. 纸管烘干工艺流程
生产流程：
流程一：原纸分条，将纸芯管的纸张原料，通过分条机分成窄的卷装纸张，以便卷管
流程二：调制胶水，将氢氧化钠、胶水、硼砂按比例调制成胶水，并加到纸芯管机的胶水槽里
流程三：纸芯管卷管，将分条机切好的卷状纸装到纸管架上，将胶水槽加加胶水，运行设备，条状纸螺旋卷好成型
流程四：纸芯管烘干，将推车推进烤房，开启烘干机，纸芯管烘干时间8一15小时成型