强力磁选机工作原理(逆流式磁选机工作原理)

海潮机械 2023-01-06 06:40 编辑:admin 157阅读

1. 逆流式磁选机工作原理

工作时,矿浆由给矿管进入给矿箱,均匀而又稳定地进入分选槽。

矿浆进入分选槽后,正处于一、二主磁极之间,由于两磁极之间加入了楔形磁块,此处磁场强度最大,矿浆中的磁性物在磁场的作用下,吸附在圆筒上;由于磁场强度较大,一些煤泥、矸石等非磁性物也可能夹杂在磁性物中被吸附在圆筒表面。

由于磁极的磁块为交替排列,也就是说磁极极性互相交变,因此,被吸附在圆筒表面的磁性物一边随圆筒旋转,一边翻转180°,也就是我们通常所说的磁翻转。 在交变的磁场作用和不断翻转的过程中,并在矿浆的不断冲刷作用下,混杂在磁性物中的大部分非磁性物被冲掉,从而减少了大块非磁性物质对滚筒的摩擦,延长了筒体的使用寿命。

磁性物随滚筒转到精矿槽,排入精矿槽内。 由于精矿脱落区采用有效的隔磁技术,使介质在脱落区与磁场完全隔离,不需要依靠刮板和冲水等外力就可将精矿排放到精矿槽中;矿浆则由溢流堰流出,此时溢流中的磁性物含量已经很少,成为尾矿,由尾矿管排出机外。

2. 逆流式磁选机工作原理图

答:1、工作时,矿浆由给矿管进入给矿箱,均匀而又稳定地进入分选槽。

2、矿浆进入分选槽后,正处于一、二主磁极之间,由于两磁极之间加入了楔形磁块,此处磁场强度最大,矿浆中的磁性物在磁场的作用下,吸附在圆筒上;由于磁场强度较大,一些煤泥、矸石等非磁性物也可能夹杂在磁性物中被吸附在圆筒表面。

3、由于磁极的磁块为交替排列,也就是说磁极极性互相交变,因此,被吸附在圆筒表面的磁性物一边随圆筒旋转,一边翻转180°,也就是我们通常所说的磁翻转。在交变的磁场作用和不断翻转的过程中,并在矿浆的不断冲刷作用下,混杂在磁性物中的大部分非磁性物被冲掉,从而减少了大块非磁性物质对滚筒的摩擦,延长了筒体的使用寿命。

4、磁性物随滚筒转到精矿槽,排入精矿槽内。由于精矿脱落区采用有效的隔磁技术,使介质在脱落区与磁场完全隔离,不需要依靠刮板和冲水等外力就可将精矿排放到精矿槽中;矿浆则由溢流堰流出,此时溢流中的磁性物含量已经很少,成为尾矿,由尾矿管排出机外。

3. 顺流型磁选机原理

CTS顺流式永磁磁选机设备工作原理:矿浆由给矿箱均匀地流入选矿槽,矿浆中的磁性矿物受到磁力吸引,附着于圆筒上。由于磁极交替排列,所以吸附在圆筒上的磁性矿物一边随着圆筒旋转,一边进行磁翻转

4. 带式磁选机工作原理

采矿设备

掘进的有掘进机/扒矸机/皮带运输机/转载机/破碎机等,采煤的有采煤机滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机/液压支架/刮板输送机等。

包括开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械;开采石油用的石油钻采机械滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带运输机。

选矿设备

按选矿流程可分为破碎机械(圆锥破碎机,鄂式破碎机,箱式破碎机,反击式破碎机等)、粉磨机械、筛分机械、分选(选别)机械和脱水机械,以及各种生产线等。其中分选机械按作用原理分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。选矿机械还用于建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工业部门。选矿是在所采集的矿物原料中,根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异,选出有用矿物的过程。实施这种过程的机械称为选矿机械,选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选(选别)和脱水机械。

筛分设备

破碎机械常用的有颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机等;粉磨机械中使用最广的是筒式磨机,包括棒磨机、球磨机、砾磨机和自磨机等;筛分机械中常用的有惯性振动筛和共振筛;水力分级机和机械分级机是湿式分级作业中广泛使用的分级机械。

(1)颚式破碎机:颚式破碎机俗称颚破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。

(2)圆锥破碎机:圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破

碎,根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。

(3)辊式破碎机:辊式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣 ,焦炭,煤等物料的中碎,细碎作业。 该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

(4)反击式破碎机:反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。 其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。

分选机械按作用原理分为重力选矿机械、磁选机、浮选机和特殊选矿机械。分选机械中出现最早的是重力选矿机械,最初的活塞式跳汰机于1830~1840年在德国出现,用于金属矿分选;第一台磁选机(带式弱磁选机)于1888年问世;浮选机出现较晚,第一台机械搅拌式的浮选机出现于1910年。

重力选矿机械是利用矿粒与矸石在密度和粒度的差异,在运动介质中进行分选的设备,包括跳汰机、重介质选矿机和离心选矿机几种。

跳汰机是借助隔膜、活塞或压缩空气使水箱中的水形成水流,从而使置于筛网上的矿粒在脉动水流作用下按密度、粒度分层。密度大的矿粒穿过筛网上的床石层,聚集在水箱底部成为精矿,由排矿口排出。用于分选金属矿的主要有梯形跳汰机、双室可动锥底跳汰机和复振式跳汰机;用于选煤的有侧鼓式跳汰机和筛下空气室跳汰机。  重介质选矿机是利用悬浮液或重液作为重介质,使矿粒与矸石分离。主要有重介质振动溜槽、重介质旋液器、斜轮重介质选煤机和立轮重介质选煤机。

离心选矿机是用于回收微细矿泥中的金属矿粒的机械,主要由主机与控制机构两部分组成。在主机锥形转鼓高速旋转所产生的离心力场中,重矿粒沉积到转鼓壁上成为精矿,轻矿粒附在精矿表面,受到流膜(矿浆流)作用,排出转鼓,成为尾矿。

磁选机是利用各种矿物的磁性差异,借助磁力和机械力对矿物的作用进行分选的机械。磁选机由磁力系统、分选装置、给矿和排矿装置组成。磁选机种类很多,主要有永磁筒式磁选机、电磁平环强磁选机和高梯度强磁选机等。

浮选机是利用矿粒表面物理化学性质的差异,对细粒矿物进行分选的机械。矿粒浮选机附有浮选药剂,靠压缩空气或机械搅拌,使不易被水润湿的矿粒附着在气泡上(正浮选法),升至液面,通过排矿装置作为精矿排出,易被水润湿的矿粒留在槽体中作为中尾矿排出。

湿式选矿所得的精矿需要经过脱水机械处理,以使固、液体分离。脱水机械可分为浓缩机、过滤机、离心脱水机和干燥机。

探矿设备

主要有转钻机,回转式立轴钻机,井架(钻塔)、绞车、动力机(电动机、柴油机)和泥浆泵等设备 ,以及机械手和拧管机等附属设备。

5. 逆流式磁选机工作原理视频讲解

浓度操控首要分两方面,以半逆流型槽体为例:磁选机入料度,和底槽吹散水量的巨细都能影响磁选机的选别浓度,生产实践过程中,首要是靠调理吹散水的巨细来操控度。