1. 砂型机器造型
1 普通砂型铸造法：利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低，因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时，铸模本身不能被重复使用，须破坏后才能取得成品。
2、砂型铸造方法：湿型砂机器造型方法、自硬树脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、实型铸造、负压造型、手工造型。
2. 砂型机器造型特点
舂砂用力大小应该适当，不要过大或过小。
用力过大，砂型太紧，浇注时型腔内的气体跑不出来。
用力过小，砂型太松易塌箱。
同一砂型各部分的松紧是不同的，靠近砂箱内壁应舂紧，以免塌箱。
靠近型腔部分，砂型应稍紧些，以承受液体金属的压力。
远离型腔的砂层应适当松些，以利透气
3. 砂型机器造型适合大批量生产吗
操作方法
01
据砂型的不同特征：
两箱造型、三箱造型、脱箱造型、地坑造型、组芯造型；
02
三箱造型：三箱造型的铸型由上、中、下三型构成。中型高度需与铸件两个分型面的间距相适应。三箱造型操作费工。主要适用于具有两个分型面的单件、小批生产的铸件。
03
整模造型
整模造型是将模样做成和零件形状对应的整体结构进行造型的方法。其优点是操作简单，不会出现由于上下错位而产生的缺陷。适合制造形状简单的铸件。
04
分开模造型；由于有的铸件表面不平整，而最大的断面在模样中部，用整体造模无法实现，此时，可以将模样分为两半，造型时采用分别在上、下型内进行造型的办法。由于模样分为两半，不需要挖砂或使用模胎就可以完成起模，具有操作简便的特点，特另4适用于生产具有复杂形状的铸件，如箱体、套筒等，在生产中应用最为广泛。
05
分开模造型
挖砂造型虽然模样是整体的，但是由于铸件的分型面是曲面，为了便于起模，将阻碍起模的型砂挖去的方法称为挖砂造型。挖砂造型时，每造型一次需要挖砂一次。另外，它对操作技术要求较高，生产效率低，因此只适用于小批量生产和分型面不平整的铸件。
06
刮板造型造型时，不用模样而用一个与铸件截面形状相适应的刮板来代替模样，来刮出型腔的造型和造芯的方法，称为刮板造型。这种造型方法可以降低模样制造成本，生产准备时间短，但生产效率低，对操作工人的技术水平要求较高，所以只适用于尺寸较大的旋转体或等截面的单件小批量生产，如皮带轮等。
07
三箱造型；如果铸件外形复杂，两端面大而中间截面小时，为了取出模样，需要用两个分型面，采用3个砂箱造型，这种方法称为三箱造型。三箱造型或多箱造型的生产率低，要求工人技术较高，难以应用机器造型。所以，铸件设计时，应尽量避免使用三箱造型。对于分型面较多的铸件，可以增加型芯来减少砂箱。
08
紧砂方法造型所使用的造型机，大都以压缩空气为动力来紧实型砂。常用的紧砂方法有：振实、压实、振压、抛砂、射压等。其中以振压式应用最广。振压紧砂的方法可以使型砂紧实度分布较为均匀，生产率高，因此是生产中小型铸件的基本方法。
09
起模方法常用的起模方法有顶箱、漏模、翻转3种，随着生产的发展，新的造型设备将会不断出现，使整个造型和造芯过程逐步实现自动化。
10
活块造型：活块造型是在制模时将铸件上的妨碍起模的小凸台，肋条等这些部分作成活动的（即活块）。起模时，先起出主体模样，然后再从侧面取出活块。其造型费时，工人技术水平要求高。主要用于单件、小批生产带有突出部分、难以起模的铸件。
4. 机制砂机器
1、南方路机
福建南方路面机械股份有限公司
2、中联重科
中联重科股份有限公司
3、山推建友
山东建设机械股份有限公司
4、亚龙装备
河南亚龙智能装备有限公司
5、铁拓机械
福建省铁拓机械股份有限公司
6、岳首
山东泰安岳首筑路机械有限公司
7、铁建重工
中国铁建重工集团股份有限公司
8、众翰
郑州众翰机械有限公司
9、山友重工
上海磊友成套机械设备有限公司
10、绿能科技
福建省绿能环保科技有限公司
5. 砂型机器造型的造型方法
机器造型的优点是：效率高，表面光洁度好，尺寸误差小，工人劳动强度小。因而是现代砂型铸造最基本的方式。
6. 砂型机器造型及壳型
CB/T6414-1999的技术标准是指在实际生产中.为了给零件的供需双方提供的一个对零件的尺寸公差数值的要求.分为<成批和大量生产铸件的尺寸公差>和<小批和单件生产铸件的尺寸公差>两个标准.
CT9的标准是指对所有合金(有色,黑色)砂型手工造型,壳型和机器砂型铸造所能达到的最佳尺寸等级.属于非精密铸造范畴.
CT9、10、12、13是铸造公差等级。
所以ct13的尺寸公差就是等于11
7. 新型制砂机械
需要过滤筛机器和清洗机器以及输送机器。
8. 砂型机器造型应用场合
SYS湿砂型表面硬度计，砂型表面硬度计
一、概述
A、B、C三种型号的砂型表面硬度计，是用来测定湿模砂型（芯）的表面硬度，为制订打造型工艺提供技术参数。
A型：适用于手工或机械低中压造型的细砂型（芯）的表面硬度测试。
B欣：适用于手工或机械低中压造型的细、粗砂型（芯）的表面硬度测试。
C型：适用于高压造型的砂型表面硬度测试。
二、技术规范与参数
1、 ：
（1） 当指针在任意值时，其压头相应的受力允差±5%。
（2） 指针回O位允差±1度。
2、 外形尺寸：90×55×28
3、 技术参数：
参数名称及型号
A型
B型
C型
压缩行程
2.50mm
2.50mm
2.50mm
负荷
237g
980g
1500g
予压负荷
90g
50g
180g
压头形状及尺寸
球R2.50
球R12.70
球R1.20
9. 砂型机器造型及壳型啥意思
铸造是将铸铁或钢融化后浇注到事先准备好的模壳中，冷却后去掉外壳既成为零件毛坯，采用这种工艺减少了加工量，特别是外形曲面较多难于加工的零件采用铸造就解决了加工困难，并且提高了生产效率，砂铸就是用石英砂做砂型干燥后就可浇注，特点是简单成本低，外形比较粗糙精度要求不高的零件可以采用，熔模铸造就是用塑料泡沫制成的模胎外表滚上涂层，干燥后放入砂箱中对砂箱抽真空后再浇铸，高温的铁水将泡沫燃成气体冷却后就成为零件这种铸造也叫真空铸造，成本较高燃烧的气体对环境影响较大，精密铸造也就是蜡模铸造，用石蜡做成模胎再滚上涂料和石英砂凉干后再脱蜡后就成为模壳，铁水浇进去冷却后将模壳打掉就成为零件，这种工艺制出的零件外表光洁度好，尺寸精确，所以叫精密铸造。