斗式提升机料斗哪里有(提升机料斗型号)

海潮机械 2023-01-05 22:00 编辑:admin 218阅读

1. 提升机料斗型号

NE型板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品,主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号。NE型板链斗式提升机本机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。

2. 提升机料斗型号p007818

斗式提升机斗式提升机有几种卸料方法?

斗式提升机卸料方法可大致分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运转速度比较高,一般在1-2秒每米,要坚持这种速度有必要选着正确的驱动轮,转速和直径特别的重要。卸料口的挑选也不容忽视。

离心式卸料的优势在于,在相同料斗速度的情况下驱动轮尺度小,卸料的方位高,每个料斗之间的间隔缩小了,能够提升卸料管的高度,卸料高度必定,提升机的高度减小。缺陷在于,料斗比较小,不是一切物料都合适的,只能用在流动性比较好的粉状、粒状或逍客块状的物料上。

重力卸料方法的提升机大都用在卸载块状、磨琢性或许磨琢性比较大的物料上。需求配用带有导向槽的料斗,料斗运转速度在0.4-0.8秒每米。

重力卸料提升机料斗的装填功能杰出,料斗的尺度和极限间隔巨细没有关系。所以,在答应较大的料斗运转速度之下能够尽可能大的选用大尺度料斗。当然了,这种卸料方法也存在缺陷,比方物料抛出的方位比较低啊,要处理这个缺憾,就需求加高提升机机头的高度了。

物料在料斗的内壁之间被抛出去,运转速度在0.6-0.8秒每米,链条牵引,适用于卸载流动性不良的粉状或含水分物料,这种卸料方法叫做离心-重力式卸料,也便是上文提到的混合式卸料方法。TD TH系列的三四十米,TDG系列的提升高度能到达80米

3. 提升机料斗型号ne800

NE系列板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

4. 提升机料斗型号2921

工作原理:提升机机壳采用全密封设计,避免环境污染,或者物料外溢,造成浪费。料斗密集排布在牵引带,或者链上,在下部区段进料口接料,流入式喂料,输送带或链提垂直提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,利用物料的离心力及料斗的设计角度,将物料快速甩出,重力诱导式卸料。物料进入出料口。然后料斗继续向下,舀起接料时撒在机壳内部的少量物料,继续接料,往复进行。

优点:

1、经济实用,造价低廉。与同类相比(如大倾角带式输送机)成本低。可根据不同的物料采用不同的材质(详见:TD斗式提升机料斗(材质)选型和物料的关 系),资金避免浪费。

2、 密封性能好,环保无污染。环保要求在日益严格的当前。

3、 提升高度高。最高可达120米,您可以想想一下,四五十层楼高是个什么高度。

4、 输送量大,维修成本低。大容量的料斗密集型布置,高度输送,提升量最大可达1112m³/h。没有什么特殊工艺或制法。均采用通用件。

5、 提升范围广。斗式提升机几乎可以提升所有的散装物料,如;化工原料耐腐蚀性较高采用不锈钢材质,粮食用高分子聚乙烯料斗就可完全满足。

6、 制造工艺合理(详见: 兰大通用,专业斗式提升机制造厂家),维修率低。下部采用重锤张紧装置,实现了自动张紧。一次安装调整后,既可保持恒定 的张紧力,避免胶带打滑或脱链,从而保证机器正常运转。上下轮为组装式链轮,轮缘用高强度螺栓联接在轮体上,在链轮磨损后,只需更换轮缘 这样既更换方便,又可节省材料,降低维修费用。

7、 运行平稳,性能稳定。该设备无精密构件,采取流入式喂料、诱导式卸料,其整体结构简单,大家都了解越简单的越不容易出错。

8、 占地面积小,有利于设备的布置。由于是垂直输送,只占个机壳的面积。

9、 设备成熟,寿命长。简单,却不简易。所有的加工件均采用高精度处理,保证寿命。

5. 提升机料斗型号工作

斗式提升机主要由牵引件、滚筒(或链轮)张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。在牵引件上装置着一连串的小斗(称料斗),随牵引件向上移动,达到顶端后翻转,将物料卸出。料斗常以背部(后壁)固接在牵引带或链条上,双链式斗式提升机有时也以料斗的侧壁固接在链条上。

倾斜斗式提升机为了改变物料升送的高度,适应不同生产情况的需要,料斗槽中部有一可拆段,使提升机可以伸长也可以缩短。支架也是可以伸缩的,用螺钉固定。支架有垂直的和倾斜的,倾斜支架固定在槽体中部。有时为了移动方便,机架装在活动轮子上。

垂直斗式提升机主要由料斗、牵引带(或链)、驱动装置机壳和进、卸料口组成。工作时被输送物料由进料口均匀喂入,在驱动滚筒的带动下,固定在输送带上的料斗刮起物料后随输送带一起上升,当上升至顶部驱动滚简的上方时,料斗始翻转,在离心力或重力的作用下,物料从卸料口卸出,送入下道工序。

斗式提升机的主要构件有料斗和牵引件。料斗是提升机的盛料构件,根据运送物料的性质和提升机的结构特点,料斗可分为三种不同的形式,即圆柱形底的深斗、浅斗及尖角形斗。斗式提升机的牵引件可用胶带和链条两种,胶带和带式输送机的相同。料斗用特种头部的螺钉和弹性垫片固接在牵引带上,带宽比料斗的宽度大35~40mm。

链条常用套筒链或套筒滚子链。当料斗的宽度较小(160~250mm)时,用一根链条固接在料斗的后壁上;料斗的宽度大时,用两条链条固接在料斗两边的侧板上,即借助于角钢把料斗的侧边和外链板相连。牵引件的选择,取决于提升机的生产率、升送高度和物料的特性。用胶带作牵引件主要用于中小生产能力的工厂及中等提升高度,适合于体积和密度小的粉状、小颗粒等物料的输送。用链条作牵引件则适合于大生产率及升送高度大和较重物料的输送。