1. 螺杆提升机装配图
原理膨化机工作时,螺旋输送器把粉料送到调质器,经过调质后进入挤压腔室,在挤压螺杆和螺套配合下,饲料受到挤压,剪切、揉搓、机筒内套间接加温等多种作用,其内在温度、压力不断增加,物料渐渐塑变糊化,后从模孔中被强制挤出,由于模孔外很大的温度、压力梯度,使得物料瞬问发生体积膨胀及水汽闪蒸,形成膨化饲料。
特点: 1、采用先进的变频调速技术,使设备运转的更平稳、更省电; 2、螺杆采用合金钢渗氮处理,螺杆寿命更长。 3、强制润滑系统,以保证设备传动部分具有更长的寿命。 4、可视全自动温控系统,温度控制更直观、参数更精确。
2. 螺栓提升机
1、链条式提升机采用了组装式链轮，有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成，在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，节约拆料、降低了维修费；
2、链条式提升机输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍：
3、牵引件为低合金高强度圆环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长；
4、链条式提升机下部采用了重锤杠杆式张紧装置，一次安装后不需调整，可实现自动张紧，又可以保持恒定的张紧力，避免了打滑或脱链，保证机器的正常运转。
3. 螺杆提升机装配图片
第一步
首先要选定小型吊运机安装操作的位置，讲杆顶帽上固定一块300x120x30的硬地木，若装机地面光滑还要备动力箱衬垫，便可进行小型吊运机安装。
第二步
将动力箱安放在靠近窗户或阳台处（若地面光滑要在动力箱下部垫上柔性衬垫）。
第三步
组装支架部分
将千斤螺母垫圈垫于千斤螺母上；
力杆插于螺杆上；
将轴承于立杆夹紧器上面；
装转动臂于立杆轴承上；
装带木板的杆顶帽于立杆顶端。
第四步
将组装好的支架部分插入动力箱底座孔中。
第五步
螺杆螺纹处加适量的润滑油，再拧紧千斤螺母。（注意：必须使支架主杆垂直于地面）
第六步
调整小型吊运机转动臂高低，使其位置适当，再调整拉臂钢丝绳长短，以适应所吊物件。
第七步
用离合器手柄将离合器拨于脱离状态，从动力箱中取出钢丝绳，松开两个滑轮上面的螺丝绳锁子将钢丝绳穿过支架上的两个滑轮再将钢丝绳锁子锁好。
第八步
取出电源线、按钮启动器和行程开关，将行程开关装于臂端固定盒中。
第九步
通电空负荷试机，检查其启动开关是否灵活，限位器、行程开关是否可靠。
4. 安装调试螺旋提升机
1 安装面于各楼座楼板面，前、后座下加垫10×10cm厚木方，防止压坏楼板。
2 将插杆插入三角形的前支架内，根据支架的高度1.7米高调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
3 将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁链接，前、后座间距离在场地允许下，尽量调整至zui大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。
4 安装加强钢丝绳，调节螺旋蝇扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3~5cm，产生预应力，提高前梁高度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在位于钢丝绳顶端500mm的位置放置上升限位板，并紧固牢靠。
5 检查上述各位安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端陪放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
5. 螺杆提升机装配图纸
一、准备施工机具
在模板施工前首先要准备木工施工队常用到的机具，如：木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
二、房建梁、柱、楼板、剪力墙、桥梁墩柱模板工艺流程
1、安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍(对拉螺杆)→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
2、安装剪力墙模板
弹出剪力墙轴线并进行复核→搭设支架→绑扎钢筋→安装剪力墙侧模板及内楞→安装剪力墙外楞→安装调整对拉螺杆→检查模板垂直度、平整度→办预检
3、安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→绑扎钢筋→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
4、安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
三、模板施工方案
1、安装柱模板
①当模板施工队把模板组装完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
②安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
③先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
④逐步安装其余的柱箍(对拉螺杆)，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
⑤按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
⑥将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。
2、安装剪力墙模板
①模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
②弹出剪力墙的结构外边线，并复核。
③安装第一片模板及内楞，并临时支撑或用铅丝与剪力墙钢筋临时绑扎固定。随即安装第二、三、四片模板及内楞，作好临时支撑或固定。
④安装外楞，并用脚手管和架子临时固定。
⑤电钻逐步钻眼，逐步安装对拉螺杆，校正模板的轴线位移、垂直偏差、并做斜支撑。
⑥按照上述方法安装一定剪力墙模板后，全面检查安装质量，直线段必须在垂直、水平两个方向上都挂通线检查。
⑦将剪力墙模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。
3、安装梁模板
①在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
②安装梁模板支架，保证楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
③搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
④拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求(3‰)。梁底模板经过验收无误后，将其固定好。
⑤复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
⑥安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
4、安装楼板模板
①满堂架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度(3‰)。
②按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
③铺设木胶板模板，用铁钉与木方龙骨吃紧。必须保证模板拼缝的严密。
④在相邻两块木胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
⑤模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
⑥将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
6. 提升机螺丝
规格一：吊篮螺栓为M12×160 ，将吊篮底板垫⾼200mm以上平放，各基本节对接处对齐,装上吊篮
规格二：吊篮放于⼯作⾯⼀侧,⽤螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直
规格三：吊篮安装时拧下安全锁上的两个六⾓螺母，将提升机的上限位⾏程开关安装在该处，然后拧紧六⾓螺母
7. 螺杆机整套安装效果图
螺杆空压机接线需要零线。因为这种空压机的控制回路及保护线路需要单相电压，因此螺杆空压机除了三相火线外还需要零线安装。