1. 提升机输送链板的作用
不锈钢链板的应用非常广泛，可以满足饮料贴标，灌装，包装食品输送等单列输送的要求，也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机，储瓶台冷瓶机等大量供料要求。
根据产品的需求可选择不同宽度，不同形状的不锈钢链板来完成平面输送，平面转弯，提升，下降等要求。链板输送机系列适用各种场合的物料传输，尤其适用于灌装，装箱等产品的垂直输送，具有体积小，结构灵巧，清洁美观，传送速度快递优点。
2. 板链斗式提升机链条
1、链条斗式提升机的链条材质不好，不耐用； 2、用户在安装链条时未紧密连接，导致接口处断裂； 3、粘性物料站在链条缝隙处，导致链条之间的拉力变大，导致链条拉断； 4、链条长期未得到保养，以致于老化严重，时间长之后造成断裂； 5、料斗或者其它物件卡到链条里面，导致斗式提升机在工作时出现被拉断的现象。 当然，链条斗式提升机的链条断裂的原因有可能是一种原因，也有可能是多种原因造成的，以上是根据现场的使用情况和技术经验分析得来的结果。当链条断裂后请用户妥善处理，以便于斗式提升机能够尽快的工作。 芜湖起运专业生产各种斗式提升机，如有问题，可以上网站咨询相关人士。
3. 提升机输送带
首先，我们在安装皮带流水线设备输送带时要对照中心线，经过精密安装后还要多次调试校准，因为皮带流水线设备输送带如果一开始就安装不好，在日后的使用过程中就会出现很多问题。
其次，我们要检查皮带流水线设备机架驱动等主要部件是否和输送网带成直角或者水平关系，是否完全按照说明书安装，确定这些都不存在问题后，我们就要检查下皮带流水线设备托辊的生产工艺了，比如托辊外圆是否存在不平整，误差度较大的瑕疵，主动从动滚筒的轴线平行度误差怎样。
最后，我们要定期清理皮带流水线设备托辊，因为皮带流水线设备网带在长期的输送运转中会出现输送带托辊的积垢，从而使输送带跑偏。
4. 板链提升机内部结构
首先要确定封闭环和组成环， 常用的为极值法： 1.极值法各环基本尺寸之间的关系：封闭环的基本尺寸A0等于增环的基本尺寸之和减去减环的基本尺寸之和。
2.各环极限尺寸之间的关系：封闭环的最大极限尺寸A0max等于增环的最大极限尺寸之和减去减环的最小极限尺寸之和。3.各环上、下偏差之间的关系：封闭环的上偏差ES(A0)等于增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和。封闭环的下偏差EI(A0)等于增环下偏差之和减去减环的上偏差之和。4.各环公差之间的关系：封闭环的公差T(A0)等于各组成环的公差T(Ai)之和。极值法解算尺寸链的特点是：简便、可靠，但当封闭环公差较小，组成环数目较多时，分摊到各组成环的公差可能过小，从而造成加工困难，制造成本增加，在此情况小，常采用概率法进行尺寸链的计算。5. 管链输送提升机
提升机的故障有很多种，而且一旦出现故障，对生产会产生很大影响，其主要的故障是：
1.料斗带跑偏或者打滑故障原因发生料斗带跑偏；
2.减速机联轴器尼龙棒易断裂；
3.防逆转装置过热；
出现这些故障对应的解决方式如下：
皮带作为牵引件的斗式提升机.打滑主要是皮带与头轮及尾轮的摩擦力不够,或者是皮带过松,排除方法可以张紧皮带松紧度.
将电机的启动方式改为变频启动,以减小启动时的载荷.大型斗式提升机运行时意外停机,再次启动之前,应将提升机尾部的物料取出,以减小启动载荷.减速机轴易断故障原因减速机轴易断主要有两个原因,一是减速机轴强度不够,该种断处常发生在轴肩位置),由于此处有个过渡圆角,极易发生疲劳损坏；二是高速轴不同心,电机轴与减速．机轴不同心时会使减速机输人轴增加径向载荷,加大轴上的弯矩,长期运转易使斗式提升机发生断轴.排除方法如前者原因,应及时更换合格的减速机轴；如后者原因,应调整电机与减速机的位置,保证两轴同心.
引起止回器过热的主要原因是其间隙过小,由摩擦力过大而产生的.排除方法除按要求调整止回器间隙外,还应在止回器间隙处涂上一层润滑脂,确保止回器内各零部件处于良好工作状态.
此外斗式提升机必须要在无负荷状况下启动，停车前必须先停止喂料，将物料完全卸完后方可停车。喂料时要均匀，切记不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料立即停机清除；提升机在首次使用或修理后运行100小时时，要重新检查整机，拧紧所有螺栓接点；提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑；如装备有慢动装置，慢动装置必须在空载状态下运行；定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。