1. 垂直提升机结构
工作原理：提升机机壳采用全密封设计，避免环境污染，或者物料外溢，造成浪费。料斗密集排布在牵引带，或者链上，在下部区段进料口接料，流入式喂料，输送带或链提垂直提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，利用物料的离心力及料斗的设计角度，将物料快速甩出，重力诱导式卸料。物料进入出料口。然后料斗继续向下，舀起接料时撒在机壳内部的少量物料，继续接料，往复进行。
优点：
1、经济实用，造价低廉。与同类相比(如大倾角带式输送机)成本低。可根据不同的物料采用不同的材质(详见：TD斗式提升机料斗(材质)选型和物料的关 系)，资金避免浪费。
2、 密封性能好，环保无污染。环保要求在日益严格的当前。
3、 提升高度高。最高可达120米，您可以想想一下，四五十层楼高是个什么高度。
4、 输送量大，维修成本低。大容量的料斗密集型布置，高度输送，提升量最大可达1112m³/h。没有什么特殊工艺或制法。均采用通用件。
5、 提升范围广。斗式提升机几乎可以提升所有的散装物料，如;化工原料耐腐蚀性较高采用不锈钢材质，粮食用高分子聚乙烯料斗就可完全满足。
6、 制造工艺合理(详见： 兰大通用，专业斗式提升机制造厂家)，维修率低。下部采用重锤张紧装置，实现了自动张紧。一次安装调整后，既可保持恒定 的张紧力，避免胶带打滑或脱链，从而保证机器正常运转。上下轮为组装式链轮，轮缘用高强度螺栓联接在轮体上，在链轮磨损后，只需更换轮缘 这样既更换方便，又可节省材料，降低维修费用。
7、 运行平稳，性能稳定。该设备无精密构件，采取流入式喂料、诱导式卸料，其整体结构简单，大家都了解越简单的越不容易出错。
8、 占地面积小，有利于设备的布置。由于是垂直输送，只占个机壳的面积。
9、 设备成熟，寿命长。简单，却不简易。所有的加工件均采用高精度处理，保证寿命。
2. 垂直提升机结构产量
是特种设备，《特种设备安全监察条例》第八十八条明确提到了额定起重量大于或者等于0.5t的升降机属于起重机械，也就是在特种设备范畴之内。需要登记，应该在特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内去相关部门登记。
依据《特种设备安全监察条例》
第二十五条：特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
第八十八条规定：起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
3. 垂直提升机结构产量TH斗式提升机
斗式提升机主要由牵引件、滚筒(或链轮)张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。在牵引件上装置着一连串的小斗(称料斗),随牵引件向上移动,达到顶端后翻转,将物料卸出。料斗常以背部(后壁)固接在牵引带或链条上,双链式斗式提升机有时也以料斗的侧壁固接在链条上。
倾斜斗式提升机为了改变物料升送的高度,适应不同生产情况的需要,料斗槽中部有一可拆段,使提升机可以伸长也可以缩短。支架也是可以伸缩的,用螺钉固定。支架有垂直的和倾斜的,倾斜支架固定在槽体中部。有时为了移动方便,机架装在活动轮子上。
垂直斗式提升机主要由料斗、牵引带(或链)、驱动装置机壳和进、卸料口组成。工作时被输送物料由进料口均匀喂入,在驱动滚筒的带动下,固定在输送带上的料斗刮起物料后随输送带一起上升,当上升至顶部驱动滚简的上方时,料斗始翻转,在离心力或重力的作用下,物料从卸料口卸出,送入下道工序。
斗式提升机的主要构件有料斗和牵引件。料斗是提升机的盛料构件，根据运送物料的性质和提升机的结构特点，料斗可分为三种不同的形式，即圆柱形底的深斗、浅斗及尖角形斗。斗式提升机的牵引件可用胶带和链条两种，胶带和带式输送机的相同。料斗用特种头部的螺钉和弹性垫片固接在牵引带上，带宽比料斗的宽度大35~40mm。
链条常用套筒链或套筒滚子链。当料斗的宽度较小(160~250mm)时,用一根链条固接在料斗的后壁上;料斗的宽度大时，用两条链条固接在料斗两边的侧板上，即借助于角钢把料斗的侧边和外链板相连。牵引件的选择,取决于提升机的生产率、升送高度和物料的特性。用胶带作牵引件主要用于中小生产能力的工厂及中等提升高度，适合于体积和密度小的粉状、小颗粒等物料的输送。用链条作牵引件则适合于大生产率及升送高度大和较重物料的输送。
4. 垂直提升机结构组成
属于特种设备，属于特种设备管理范畴的起重机械。
提升机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程
5. 垂直提升机结构原理
高层建筑物如何使建筑物垂直
1 控制的精度要求
垂直度控制的精度严格按照《高层建筑结构技术规程(JGJ3-2002)》要求，高层建筑轴线竖向投侧允许偏差：每层允许3mm;总高允许不大于H/1000且≤30mm（H为建筑物总高）.
2 垂直度的控制方式和仪器选择
2.1 控制方式
某高层建筑由地下结构、裙楼和主楼组成。结构形式是框架剪力墙结构。高层建筑垂直度一般可采用内控法和外控法，由于施工现场环境复杂，建筑稠密，场地狭小等因素，加上外架采用悬挑脚手架，安全密目网封闭，所以高层建筑垂直度测设一般多采用内控法。
2.2 测量仪器
高层建筑垂直度测量选用光学经纬仪，测角值读至1″、估读至0.1″，光学铅垂仪WILD.ZNL,标准偏差1/3000 。
3 控制网的布设
以规划局提供的建筑物的角点坐标为基线，用光学经纬仪引至建筑外固定位置，做好标记和保护，作为地下结构测量和上部结构垂直度测量首级控制点。地下结构测量采用光学经纬仪测设，普通重锤法校核。±0层结构完成后，通过首级控制点，把轴线定位到楼面上（也可设在2层或转换层上），根据建筑物的情况，在平面上找出3-4个合理的上投控制点。一般选择在距离轴线500-800mm处的混凝土板上，这样便于留孔和进行上投传递。控制标志采用钢筋加工制成，埋设到楼面内，上面加盖保护。
4 垂直度控制要点
4.1 传递孔设置
在上投控制点上层混凝土顶板内预留200 mm*200mm孔洞，在孔洞四周做好上翻50mm的防水圈（可砌砖），平时孔洞处需盖好板，保证安全。
4.2 投测的技术要领
每次投测时，应将激光经纬仪仔细对中，严格整平，然后接通激光电源，使激光器起辉即可发射铅直的激光束。与此同时，在所测设层的楼板预留孔放置300mm的有机玻璃板，激光铅垂仪发出的激光束在靶上形成一个小圆形光斑，通过调整发射器的焦距，使靶标上激光光斑到最小。为清除激光经纬仪本身对测量精度的影响，投测后，将仪器在水平方向作360。回转，这时在靶标上出现光斑移动的圆形轨迹（如仪器本身没有缺陷，则光斑始终如一）。其圆形的圆t2,对准靶标的十字线交点，用细铅笔跟踪在靶标上描绘出圆形轨迹图，这时圆形的圆心即为竖向传递点。
4.3 分段测量
为了提高功效和防止激光束点的误差，顾及仪器性能条件和施工环境的影响，缩短投影测程，采取分段控制，分段投点的方式，以竖向60-120m为一段。当第一段施工完毕，此段首层控制点的点位精确地投至上一段的起始楼层上，并进行控制网的检测与校正，确认控制点准确无误后，重新埋点。这相当于将下端首层的控制网升至此段首层并锁定，作为上段各层的投测依据。
4.4 校核
4.4.1 每段垂直度校核
每投测段施工完毕后，采用1mm钢丝、15kg铅锤人工投点进行对比校核。
4.4.2 总垂直度校核
每投测段施工完毕后，在首级控制点上架好光至最高的结构层，与控制线进行校核。
6. 垂直提升机结构设计
所谓组织扁平化：
就是通过破除公司自上而下的垂直高耸的结构，减少管理层次，增加管理幅度，裁减冗员来建立一种紧凑的横向组织，达到使组织变得灵活，敏捷，富有柔性、创造性的目的。它强调系统、管理层次的简化、管理幅度的增加与分权。
优点：
机动、灵活，可随项目的开发与结束进行组织或解散；由于这种结构是根据项目组织的，任务清楚，目的明确，各方面有专长的人都是有备而来。因此在新的工作小组里，能沟通、融合，能把自己的工作同整体工作联系在一起，为攻克难关，解决问题而献计献策，由于从各方面抽调来的人员有信任感、荣誉感，使他们增加了责任感，激发了工作热情，促进了项目的实现；它还加强了不同部门之间的配合和信息交流，克服了直线职能结构中各部门互相脱节的现象；加强了横向联系，专业设备和人员得到了充分利用。
缺点是：
项目负责人的责任大于权力，因为参加项目的人员都来自不同部门，隶属关系仍在原单位，只是为"会战"而来，所以项目负责人对他们管理困难，没有足够的激励手段与惩治手段，这种人员上的双重管理是矩阵结构的先天缺陷；由于项目组成人员来自各个职能部门，当任务完成以后，仍要回原单位，因而容易产生临时观念与短期行为，对工作有一定影响。
垂直型组织结构：
最简单和最基础的组织形式。 它的特点是企业各级单位从上到下实行垂直领导，呈金字塔 结构。垂直型组织结构中下属部门只接受一个上级的指令， 各级主管负责人对所属单位的一切问题负责。其优点 是：结构比较简单，责任分明，命令统一。
优点：
是一个下级只受一个上级领导管理，上下级关系简明清晰，层级制度严格明确，保密程度好，决策与执行工作有较高效率；管理沟通的信息来源与基本流向固定，管理沟通的渠道也简单固定，管理沟通的速度和准确性在客观上有一定保证。
缺点：
是管理无专业分工，各级管理者必须是全能管理者，各级管理者负担重，但企业较大 时，难以有效领导与管理；管理沟通的信息来源与基本流向被管理者死死控制，并且管理沟通的速度和质量严重依赖于直线中间的各个点，信息容易被截取或增删，造成管理沟通不顺畅或失误。
7. 垂直提升机结构图
采用齿轮齿条爬升式三峡升船机为齿轮齿条爬升式垂直升船机，由上游引航道、上闸首、船厢室、下闸首和下游引航道组成。设计主体承船厢长132米、宽23．4米、高10米，加水重提升总重量约为1．55万吨。升船机过船规模为3000吨级，年单向通过能力350万吨，最大垂直升降高度113米，上游通航水位变幅30米，下游通航水位变幅11．8米，是世界上规模最大、技术难度最高的升船机项目。
三峡工程永久通航设施由双线五级船闸和升船机构成，均布置在长江左岸。永久船闸经过6年施工已建成通航，目前船只通过船闸的时间约为3小时。而升船机则由于设计方案的反复研讨、论证，于2007年底才进入前期施工准备，2015年3月建成后，船只通过升船机过坝时间仅为40分钟左右。