1. 回转窑提升机除尘原理
1.抽烟机抽烟机的抽风量和所需计示风压的计算与竖炉相同。回挂窑窑头处负压为0.5kPa。
2.除尘设备回转窑排出的粉尘量是相当大的,当炉内装设扬料板时,烟气中含尘量约为15%,取消扬料板,可降低到10%-12%。由于含尘量大,一般多采用三段除尘。第一、二段多选用干式旋风除尘器,第三段可选用湿式冲激除尘器。三段除尘总收尘率可达99%。设计时,根据烟气量、烟气温度、除尘器的技术性能,选择各段除尘器的规格及类型。
3.焙烧矿冷却设备转炉排出的焙烧矿温度高达500-600摄氏度,需要进行冷却。常采用的冷却设备有:圆筒冷却机、螺旋分级机。
2. 回转窑设备及工作原理
回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧、铬、镍铁矿氧化焙烧、耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝、化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
3. 回转窑脱硫脱硝除尘工艺图介绍
机械除尘、电除尘、袋式除尘和湿式除尘
石灰石——石膏法烟气脱硫工艺 旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺 磷铵肥法烟气脱硫工艺
炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺 烟气循环流化床脱硫工艺 海水脱硫工艺
电子束法脱硫工艺 氨水洗涤法脱硫工艺
火电厂输煤系统传统除尘方式为水喷淋除尘，利用煤粉尘的吸水性和粘结性对火电厂的煤粉尘进行抑制处理，有效控制火电厂输煤系统在运行过程中出现的扬尘现象，降低火电厂输煤车间中悬浮性粉尘含量。但是对于5μm以下呼吸性粉尘的颗粒，传统水喷淋装置所喷洒出的水源会受到该装置水压和喷头大小等方面的限制，难以形成与呼吸性粉尘粒径相统一的水雾颗粒，影响了火电厂煤粉尘的抑制效果。并且水喷淋装置喷头、管道易堵塞；冬季运行易造成物料结冻，损伤设备，冬季无法使用。还会增加燃煤的含水量，造成燃煤热值损失，影响较大。
4. 回转窑焚烧系统
它是危险废品，因为在化工危险废弃物焚烧处理过程中，回转窑焚烧炉是应用最广泛的一种焚烧炉。回转窑焚烧炉内壁主要是由耐火砖砌筑而成，在进行焚烧处理的过程中主要使用的燃料是柴油或天然气。回转窑燃烧炉整体的结构形式比较简单，实际操作流程也非常简单，能够针对多种类型的化工危险废弃物进行高效的处理，并且能够充分保证废弃物得到完全燃烧。
5. 回转窑设备
回转窑的分类：按照外型分分为变径回转窑和通径回转窑，按照用途分可以分为水泥回转窑、陶粒砂回转窑、高岭土回转窑、石灰回转窑等，按照供能效果不同又分为燃气回转窑，燃煤回转窑，混合燃料回转窑。回转窑的工作区可以分为三段，即干燥段、加热段、焙烧段。