1. 小型起重机悬臂吊
悬臂吊起重机可分为：
1、定柱式悬臂吊2、曲臂式悬臂吊3、墙壁式悬臂吊4、龙门式悬臂吊5、移动式悬臂吊6、双臂式悬臂吊7、壁行式悬臂吊
2. 求购悬臂起重机
用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等属于起重机械类特种设备。
3. 起重机抬吊
允许，允许在确保安全作业的前提下抬臂。
4. 起重机吊架
依照吊装机具不同，梁板架设方法分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥机架梁法;每种方法选择都应在充分调研和技术经济综合分析的基础上进行。
二、装配式梁(板)的预制、场内移运和存放
(一)构件预制
1.场地：应平整、坚实，设置必要的排水设施。
2.台座：台座的地基应具有足够的承载力。其间距应能满足施工作业要求;台座表面应光滑、平整，在2m长度上平整度的允许偏差应不超过2mm，且应保证底座或底模的挠度不大于2mm。
3.对预应力混凝土梁、板，应根据设计单位提供的理论拱度值，结合施工的实际情况，正确预计梁体拱度的变化情况，在预制台座上按梁、板构件跨度设置相应的预拱度。
5. 吊机小型起重机
最佳的应该是履带起重机。塔式吊位置固定，而且由于臂长，起重重量有限。工业厂房一般长度较长，塔式吊半径有限。
轮胎起重机与汽车起重机相比，前者有较灵活的机动性，可以负载行走，但是行走负载重量有限，适合倒运小件。
汽车起重机只能原地吊装，效率不高。而且轮胎起重机的杆长有限，起吊半径远及高度较高的位置时，往往需要很大的吊车，性价比很难接受。
履带起重机就比可以同时满足以上条件，使用灵活，条件限制较少，唯一需要的就是行走路线要好。
6. 吊车起重臂
在液压汽车吊车起重臂全部伸出或变幅到最大位置时振动。当起重臂缩回或者下落时，产生振动现象。严重时整车发抖，致使吊物不稳，起重时难以操作，危害性很大，因此，必须排除该故障。空气一旦进入液压系统就会大大增大液体的弹性和可压缩性，降低了液压系统的刚度，实践表明，空气混入后，常常会导致开车冲击、低速爬行等很多故障。
因为低压空气的可压缩性为油液的10000倍，所以，即使系统中含有少量的空气，也将使系统动作滞后，并且丧失抗自振的稳定性；
进入空气后还会破坏液流的连续性，甚至在小径流道中产生气阻妨碍阀的正常工作；此外还会导致液体的不规则流动，引起液压冲击，冲击压力可高达系统压力的2.5~3倍，造成系统振动。
7. 起重机悬臂吊生产厂家
悬臂吊拆卸步骤:
1立柱的安装：将立柱套入底板的内圈中，在底板的两侧将底板与立柱切割拆卸，再将若干筋板切割于底板和立柱下，完成立柱悬臂吊底板拆卸。
2端板和腰圈轨道的拆卸：将立柱式起重机旋转轴与端板调整好位置后切割拆卸，保证旋转轴的垂直度。然后将端板放入立柱中，按图纸尺寸，与立柱切割拆卸。将腰圈轨道套入立柱，按照图纸尺寸调整相应位置后，与立柱切割拆卸，完成拆卸。
3回转套筒的拆卸：将轴承座与回转筒通过连接板按照图纸尺寸切割拆卸，取出调心滚子轴承，再用轴承压板封住回转套筒左侧。回转筒右侧焊接封板连接板，通过螺栓连接封板，现场拆卸时将封板拆下，在回转套筒内部安装集电装置等。立柱悬臂吊回转套筒内部零件拆卸完成后，将封板拆好，完成拆卸。
4支架的拆卸：将轴切割于电机安装板上，安装主轮和副轮，再根据图纸尺寸焊接固定方管、梯形板、钢板。根据图纸尺寸，将支架切割在悬臂下，完成拆卸。
5立柱悬臂吊整机的现场拆卸：将立柱上的圆螺母取下，通过旋转轴和腰圈轨道把悬臂固定在立柱上，再将圆螺母从回转装置内部安装到旋转轴上，再依次拆卸集电环和锁紧聚氨酯螺母。圆电缆从立柱内部穿过，通过旋转轴的中心孔传出，接电进入集电环回转装置内部安装有集电环支架和碳刷，碳刷末端接电缆，从回转装置中间引出接入电控柜，通过电控柜内的接触器开关，将电缆接入回转装置运行电机和起升电动萌芦。完成拆卸。