1. 焊接材料复验编号
商品混凝土合格证，即商品混凝土的出厂合格证。
1、商品混凝土的出厂合格证是指按照向需方（施工方）供应的混凝土的技术要求，由预拌混凝土厂家根据相关标准检验完毕后向需方提供的质量证明文件，内容一般包括：编号、工程名称、需方、供方、供货日期、浇筑部位、混凝土标记、其他技术要求、供货量、原材料品种规格及复检编号、配合比编号、强度指标、评定等；
2. 焊接材料复验是什么意思
钢结构网架，杆件需要送检。检测的项目在钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)中有明确的规定，包括钢材的原材料检测；高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。
扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。钢结构工程要送检项目钢材强度检测;钢柱、钢梁截面尺寸检测钢构件焊缝质量检测;高强度螺栓的扭矩检测;钢柱垂直度检测;钢梁挠度检测;钢构件防腐涂层厚度的检测。钢结构外观质量的检测。钢结构外观质量的检测。钢结构安装质量监督常见通病：
1、钢结构构件连接、钢结构与土建结构连接设计无节点详图或图纸节点不详，应由建设单位与设计联系完善图纸设计后方可施工，而实际施工单位随意施工现象较多；
2、地脚螺栓或锚栓未按图纸设计要求采用双螺母；地脚螺栓或锚栓螺杆长度不足（露丝不够），规格偏小；
3、天沟钢板偏薄、宽度偏小，不符设计要求；采用不锈钢板时未按图纸要求设拖带或支架；天沟钢板对接焊缝处未做防腐处理；天沟落水管在室内设水斗。
3. 焊接材料复验编号是什么
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 9.1条和厂家生产能力有关最多4000吨一个编号 最少200吨一个编号，具体到合格证上还要看你购买的量 但不会超过该批号的最大代表数量。但是你要对水泥进行复检的话 袋装水泥一律200吨一批 散装水泥500吨一批。
4. 焊材复验标准
二保焊焊丝保质期在1-2年。
低氢型焊接材料为两年，石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。
库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。复验原则上以考核焊接材料是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主，一般仅限于外观及工艺性能试验，但对焊接材料的使用性能有怀疑时，可增加必要的检验项目。
5. 焊接材料复验记录表
T＞6~13时，焊缝余高≤3.0mm 未焊满不允许咬边深度≤0.05T，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，两侧咬边总长度≤10%焊缝全长
根部凹陷深度≤0.2+0.02T，且≤0.5mm
角焊缝厚度不足≤0.3+0.05T，且≤1.0mm；每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤125mm
角焊缝焊脚不对称差值≤1+0.15t
焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5~2.5mm，宽度差≤3mm。焊缝顺直
焊缝观感及清理焊缝外观成性良好，无电弧擦伤；焊道与焊道、焊道与母材之间呈平滑过渡；焊
渣和飞溅物清除干净
酸洗后的焊缝及其附近表面不得有明显的腐蚀痕迹、颜色不均匀的斑纹和氧化色酸洗后的焊缝表面应用清水冲洗干净，不得残留酸洗液
钝化后的焊缝表面应用清水冲洗，呈中性后擦干水迹（使用PH试纸检查）
里口焊接，避免咬肉缺陷。焊脚高度等于管壁厚度，且不大于6mm
外口焊缝饱满，焊脚高度不低于管壁厚度1.4倍
无损检测编制无损检测方案，按照设计要求的无损检测方法和比例
气体管道切割下料切管器或带锯切割，下料、组对、焊接完毕后应及时封口
焊缝标识焊工代号
母材和焊接材料的质量证明文件或复验、试验报告
焊接施工检查记录和试验报告应符合标准规定
设备排版图或管道轴测图、设计变更等
平焊法兰焊接焊缝清理焊缝余高/根部凸出提交焊接文件
3成品检查
@ww_resure
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加丝焊缝 熔焊焊缝
特殊管路需做系统检测
焊工资格认可记录
焊接检查记录
焊缝返修检查记录
无损检测报告
要求无损检测的焊缝，应在设备排版图或管道轴测图标明焊缝位置、焊缝代号、焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位置无要求无损检测的焊缝，可采用焊缝标识图对焊缝进行标识
6. 焊接工艺编号
编号的位置在电焊机背面。
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。
7. 焊接材料复验编号怎么填
房屋建筑工程里，只有闪光对焊及气压焊接的接头作冷弯90°试验项目。
试件三个中，当有两个试件不合格时，可进行复验，双倍试件（六个），若有三个试件不合格，这判定不合格（终判）。8. 焊接工艺评定检验结果填写
焊接工艺评定报告
单位名称：
焊接工艺评定报告编号： 容评 焊接工艺指导书编号：
焊接方法： 机械化程度：
接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
TGTAW =┨，TSMAW =┨TSAW =┨
母材：
材料标准：
钢号：
类别号： 与类别号： 相焊
厚度： δ=
直径： φ×
其他： 焊后热处理：
热处理温度（℃）： ℃
保温时间（h）： h
保护气体：
保护气体成分： Ar 混合比： 99.99%
气体流量（L/min）： L/min
正面： 背面： / 尾部： /
填充金属：
焊材标准：
焊材牌号：
焊材规格： φ φ
焊缝金属厚度：
其他： 电特性：
电流种类：直流 极性：
焊接电流（A）：
电弧电压（V）：
钨极尺寸： 铈钨极φ2.5
其他： /
：
对接焊缝位置： 水平 方向：向上、向下
角焊缝位置： / 方向：向上、向下 技术措施：
焊接速度： cm/min
摆动或不摆动： 不摆动
摆动参数： /
每面单（多）道焊： 单双面单多道焊
单（多）丝焊： 单丝焊
其他： /
预热：
预热温度（℃）： ≥ ℃
层间温度（℃）： ≤ ℃
其他： /
金相检验（角焊缝）：
根部（焊透、未焊透）： 焊缝（熔合、未熔合）：
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）：
检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ
焊脚差（mm）
无损检测：
无损检测标准： 检测种类：
检测比例： 合格级别：
其他：
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）：
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：
附加说明：结论：
本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。
评定结果：
合 格
焊工 钢印 日期 第三方检验
编制 审核 批准 监检
日期 日期 日期 日期 试验标准：JB4708-2000 拉 伸 试 验 试验报告编号：
样
号 取样
位置 试 样 试验温度
（℃） 抗拉强度σb（MPa） 伸长率δ（%） 断裂载荷
（KN） 断裂特点和部位 备注
宽度 厚度
1 焊缝 25 常温
2 焊缝 25 常温
试验标准：JB4708-2000 弯 曲 试 验 试验报告编号：
样号 试样型试 试样厚度（mm） 弯轴直径D= α（mm） 弯曲角（°） 弯曲结果 备 注
1 4α 180 合格
2 4α 180 合格
3 4α 180 合格
4 4α 180 合格
试验标准：JB4708-2000 冲 击 试 验 试验报告编号：
样号 试验
温度
（℃） 试样 缺口 AKV（J） 侧膨胀值（mm） 备注
尺寸 方向 型式 位置 方向 位置
1 0℃ 10×10 试样纵轴垂直于
焊缝轴线 V 焊缝 缺口轴线垂直于
母材表面 焊缝中心线
2 0℃ 10×10 V
3 0℃ 10×10 V
4 0℃ 10×10 V 热影响区 焊缝与母材熔合线
5 0℃ 10×10 V
6 0℃ 10×10 V