1. 麻花钻的线速度一般是多少
如果用大直径的钻头钻孔其转速应该放低一些，由于钻头直径大了切割刃就会加宽切削面积就会增加，这样就会加大负荷，同时钻头的边刃与小直径的钻头相比，同时旋转一圈的话其线速度也会变快很多，而一般麻花钻的材质并不适合高速旋转。所以使用大直径钻头转速就要慢一些才好。
2. 麻花钻精度
摇臂钻精度只能在自由公差50丝，50丝以里不能绝对保证。
直径12.9+0.10/-0.02在摇臂钻床上是能保证的,(保证钻头刃口),但要保证垂直度一定先校好工作台与主轴的垂直度,进给速度不能太快,位置度依靠数控点中心,位置度要求是多少,批量大最好设计钻模. 不赞成两块重叠钻孔,孔径较小,定心度不高,容易偏心
3. 普通麻花钻长度和直径
2毫米的麻花钻由于直径不大所以旋转速度不能太快，如果转速太快了就很容易造成钻头折损。在实际操作中2毫米直径的钻头的转速宜慢不宜快，根据自己的实际经验最好不要超过每分钟100转，并且在钻孔时最好滴几滴油，可以减小钻头的磨损。
4. 麻花钻钻速
0.3-0.6（推荐5000-10000） 0.7-1（推荐2000-3000） 1-1.5（推荐2000） 1.5-2.2（推荐2000） 2.2-3 （推荐1200） 3-4（推荐800+） 5-9 （推荐600-800） 10-14（推荐600） 15-18（推荐320-400） 24-30（推荐240-270） 这个钻速仅供参考，实践工作中还要根据钻孔的深度和材质来最后确定需要的钻速及进给量，哪不明白可以问我。
5. 麻花钻转速多少合适
直径1.5钻头属小钻头，为防止钻头断裂，加工时转速不宜太慢，而进给不宜大。一般取转速N1000以上，进给F为10～20左右。
1.5mm的钻头手电钻可以用，因为手电钻能不能用并不是由电钻和各种钻床来决定的，手电钻用的钻头实际上是由钻夹头来决定，如果是用小的钻头一般都是需要使用0至6，或者是0至10的钻夹头，十毫米以上的钻头就是一至多大的钻夹头就行了
6. 麻花钻头最佳线速度
麻花钻44加工的参数如下:
切削速度=（加工直径*3.14*转速)/1000变换就可以算出N（转速）=1000*V（切削速度（通常说的线速度），什么材质的刀子对应不同的，可以查书的）
7. 麻花钻钻头多少度
直径3.2mm、4.2mm、5.5mm、6mm、7.5mm等等
8. 普通麻花钻的线速度
钻头转速和进给求法：公式：S＝1000×V÷（π×D）
S＝主轴转速V＝m/min(切削速度)π≈3.14D＝刀具直径F＝S×fF=mm/min(进给速度）S＝主轴转速f＝每转进给量举例说明：刀具：D20麻花钻工件材质：S45C（45＃钢）使用上述公式求得S以及FS=1000×V÷（π×D）＝1000×25÷（3.14×20）＝398F＝S×f＝398×0.18＝71
9. 麻花钻的直径
麻花钻的组成及作用
（1）柄部
钻削时起夹持定心和传递转矩的作用。
（2）颈部
直径较大的麻花钻在颈部标有钻头直径、材料牌号和商标。直径小的直柄麻花钻没有明显的颈部。
（3）工作部分
2．麻花钻工作部分的组成及作用
麻花钻的工作部分是由“五刃六面”组成。
10. 麻花钻线速度推荐
1.首先这个公式:切削速度=（加工直径*3.14*转速)/1000
变换就可以算出N（转速）=1000*V（切削速度（通常说的线速度），什么材质的刀子对应不同的，可以查书的）
2.切削量和被切材料刀具材料有关，不同的对应不同的参数，具体查书，公式:F（进给）=N（转速，前面那样算出）*n（刀具齿数，钻花应该算俩齿吧，铣刀就算几个刀片）*C（每齿切削量，查书，合金一般可以转一圈切0.08-0.3的厚度，白钢的忘记了，怕说错误导你，查工具书，有本像字典的）。
11. 麻花钻钻孔速度
直径20的钻头不锈钢打孔转速为150－300转 在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。