硬质合金锥柄麻花钻(硬质合金锥柄钻头)

海潮机械 2023-01-04 21:22 编辑:admin 148阅读

1. 硬质合金锥柄钻头

1、准备给电钻换钻头时,先拿出电钻,要更换装上去的那个钻头,还有一个电钻用的电钻钥匙。

2、把电钻竖起来,用手握住下面带齿的转环,把其拧松,随着拧动,钻头上的那个咬合嘴就会松开。

3、咬合嘴松开到适合钻头的大小后,就可以把钻头笔直的插进去,注意要放在三块咬合柱的正中间,再烦着转动刚松开的转环,以让其咬合住刚放进去的钻头杆。

4、如果放进去的钻头是比较小的那种,那么电钻的三根咬合柱就会随着转动慢慢夹紧,伸出来一些。

5、用手直接转动那个带齿圆环,把钻头夹正夹紧后,再拿出电钻钥匙,在电钻上面的钢环上,会有几个小孔,把电钻钥匙插入其中一个,便可以转动钥匙拧紧,再这样一次插入其它孔拧紧。

6、当把每个孔都用电钻钥匙都拧紧后,电钻钻头就更换安装上去。如果要拆下的时候,那么也得先用电钻钥匙把孔拧松,转动带齿圆环,松开咬合柱。

2. 硬质合金锥柄钻头参数

电钻主要规格有:4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等,数字指在抗拉强度为390N/mm2的钢材上钻孔的钻头最大直径。对有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规格大30~50%。钻头种类:A、依构造分类(1)、整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。(2)、端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成。B、依钻枘分类(1)、直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄。(2)、锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。C、依用途分类(1)、中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。(2)、麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。(3)、超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。(4)、油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。(5)、深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。(6)、钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。(7)、锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。(8)、圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。(9)、圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。(10)、三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。

3. 锥柄钻头和直柄钻头

直径25毫米的钻头是3号锥柄。

莫氏锥度是一个锥度的国标准,用于静配合以精确定位。由于锥度很小利用摩擦力的原理可传递一定的扭距。又因为是锥度配合,所以方便拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果。钻头拆卸后,重新装上不会影响钻头的中心位置。

4. 硬质合金锥柄钻头厂家品牌

金刚石工程钻头价格,一般在商场上定价为30元。一般品牌天斧牌的金刚石工程钻头价格就是30元。而广州白云莲发钻石工具厂直供直炳烧结钻头、直炳青铜钻头,价钱就稍微便宜是16元,直供锥柄烧结钻头,青铜玻璃开孔器,价钱:18元。

5. 直柄合金钻头

问:  麻花直柄钻头最长是多少?

答:  麻花直柄钻头最长多少,麻花直柄钻头有直径1一25m的,直柄25mm钻头加长钻头长度有400一500mm的,直径越粗的钻头长度越长,直径越小长度越短,如果是锥柄钻头   钻头直径40㎜以上的加长钻头在工厂里还有长度1米以上的。回答完毕。

6. 硬质合金钻头能钻丝锥吗

1.整体硬质合金的中小型丝锥、钻头,可以直接用錾子,反向轻轻敲击,或者直接敲碎。

2.高速钢、整体硬质合金中小型丝锥、钻头,都可以用电火花穿孔机在上面打孔后去除掉。

3.稍大一些丝锥、钻头,一般都是高速钢的。可以先把断面稍许打磨平整,取一个螺母搁上面,把螺母与端刀具焊在一起,然后用扳手慢慢取出。

4.更大一些的,就要取一段钢管,钻一个横孔,用于穿手把。把折断刀具表面处理平整后,把管子管口倒角处理后搁上面,里外都焊住。在预钻孔内穿一把手,慢慢反拧取出。

5.对一些直槽刀具,也可做一个简易工具,用2~4根小圆钢(视折断刀具截面)焊在一个稍大直径圆钢端面上。将小圆钢插在刀具槽内,用扳手等工具拧大圆钢,就能取出折断刀具了。

6.对于断丝锥工件的后处理较麻烦,一般可采用镶螺纹套的修复工艺。

7.加工车间现场,经常会遇到刀具在使用中折断的事。上面是本人在实际中使用过的方法,仅供参考。具体情况是千变万化的,只有根据具体情况,才能选择最有效的手段。

8.有宣传资料介绍,有一类专门用于取断丝锥的设备。由于没有进一步具体、详细的资料,也没有使用经验和看到实际现场使用实例,故无法推荐。