多功能麻花钻(标准麻花钻可用于什么操作)

海潮机械 2023-01-05 22:57 编辑:admin 174阅读

1. 标准麻花钻可用于什么操作

区别是使用范围不同,麻花钻主要是在木材和钢板上面钻孔使用,麻花型的钻头可以把木屑和铁屑带出来,冲击钻是砸墙开槽使用的。

2. 标准麻花钻由什么组成

麻花钻头一般以碳钢SK或高速钢SKH2、SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成。

1、麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。

2、麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。

3. 麻花钻一般用

麻花钻的顶角一般是118°,也可把它当作120°来看待。刃磨钻头能掌握好以下6个技巧一般就没有什么问题了。

1. 磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。

2. 这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。

3. 刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮,先进行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小,还要注意钻头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口变色,而至刃口退火。发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却。

4. 这是一个标准的钻头磨削动作,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。这是最关键的一步,钻头磨得好与坏,与此有很大的关系。在磨得差不多时,要从刃口开始,往后角再轻轻蹭一下,让刃后面更光洁一些。

5. 一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,后角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。

6. 两刃磨好后,对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。钻头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,影响钻头的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起,对准砂轮的角,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时,千万不能磨到主切削刃上,这样会使主切削刃的前角偏大,直接影响钻孔。

4. 麻花钻适用范围

1.从高端的M35材质开始:度以及韧性。适用于麻花钻钻各种金属,比如不锈钢、铁、铜、铝合金、铸铁、45#钢等金属,以及木材、塑料等各种软质材质。质量属于高档,耐用性大于前面任何一种材质,如果你决定用6542材质,建议您还是选成M35,价格比6542稍微高一点,但绝对值。

2.再到6542材质:此种材质适合麻花钻钻各种金属,比如不锈钢、铁、铜、铝合金等中低硬度金属,以及木材。在适用范围内,质量中高等,耐用性非常高。

3.更加低端的9341材质:此种材质适合钻普通金属,比如铁、铜、铝合金等金属,以及木材,麻花钻适用于钻不锈钢薄板,厚的不建议使用。在适用范围内,质量中等。

4.最为普通的4241材质:此种材质适合钻普通金属,比如铁、铜、铝合金等中低硬度金属,以及木材,麻花钻不适用于钻不锈钢、碳钢等高硬度金属。在适用范围内,质量还算不错,适合五金店批发销售。

以上四种高速钢材质从高端到低端基本就是麻花钻最常见的几种高速钢了,但是除了以上四种之外还有两种是属于高速钢材质中非常高端的两种材质,M42与粉末高速钢。

5. 标准麻花钻主要用于干什么

1、材质上的区别

①扁钻是一般碳钢,不含稀有金属,扁钻外易生锈;扁刃部坏不能修磨。

②麻花钻一般是高碳工具钢或硬质合金钢,可以修磨再使用。

2、用途上的区别

①扁钻一般是用于钻木头。

②麻花钻用于钻各种金属材料,但也可用于钻木头、塑料等。

〈仅供参考〉

6. 标准麻花钻可用于( )操作

常用钻头种类有以下3种:

1.定心钻:用于在钻孔前预先钻出孔的中心位置,分为60°、90°和120°三种形式。

2.中心钻:用于加工中心孔。分为:A型(60°)、B型、R型(圆弧形)。

3.麻花钻:主要用于钻孔,标准为:GB/T6135.4-1996。

7. 标准麻花钻的作用

麻花钻头是国标钻头它能钻普道材顶的孔,它的顶角是118度十一二度。