直柄麻花钻国标(直柄麻花钻规格尺寸大全)

海潮机械 2023-01-05 13:25 编辑:admin 249阅读

1. 直柄麻花钻规格尺寸大全

  麻花钻头直柄,锥柄,与直径的关系:  一般直径13mm以上的就用锥柄的麻花钻,以下的就用直柄的。主要是考虑装夹方便和要有足够的夹紧力。小的钻头做成锥明显是不划算的,所以做成直柄。  配备摇臂钻的肯定两种钻头都要备有。另外一整套的莫氏钻套是必须的。带3号莫氏钻套的钻夹头也要备一只,夹头用0-13或2-16的都可以,如果不会钻到1mm以下的孔,配2-16的钻夹头比较好(用来夹直柄的麻花钻,丝锥之类)。  钻夹头要有专配的板手(一般都叫夹头匙),另外打出莫氏锥套要配有一条锥铁,不过这东西一般自制都可以了。

2. 直柄麻花钻国家标准

直柄麻花钻头材质:合金钢、合金钴、合金钨、纯钨钢、纯金钢等。直柄麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25~80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽,形似麻花,因而得名。麻花钻按其功能的不同,可以分为三部分:  

1.钻柄钻头上供装夹用的部分,并用以传递钻孔所需的动力(转矩和轴向力)。  

2.钻颈位于刀体和钻柄之间的过渡部分。通常用作砂轮退刀用的空刀槽。  

3.钻体钻头的工作部分。由切削部分(即钻尖)和导向部分组成。一般直径13mm以上的就用锥柄的麻花钻,以下的就用直柄的。主要是考虑装夹方便和要有足够的夹紧力。小的钻头做成锥明显是不划算的,所以做成直柄。配备摇臂钻的肯定两种钻头都要备有。另外一整套的莫氏钻套是必须的。带3号莫氏钻套的钻夹头也要备一只,夹头用0-13或2-16的都可以,如果不会钻到1mm以下的孔,配2-16的钻夹头比较好(用来夹直柄的麻花钻,丝锥之类)。  钻夹头要有专配的板手(一般都叫夹头匙),另外打出莫氏锥套要配有一条锥铁,不过这东西一般自制都可以了。

3. 直柄麻花钻头规格表

600的转数,100的进给,加工过程中注意冷却液

4. 直柄麻花钻头规格

硬质合金冲击钻头可分为:直柄冲击钻头、锥柄(斜柄)冲击钻头和六角柄冲击钻头。 冲击钻头规格有很多种,不同型号的冲击钻设计其花型是不同的,一般从Φ0.5毫米开始,每上升一档增加0.1毫米,手电钻一般用直柄钻头最大13毫米冲击电钻钻头的主要型号是4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等。 常见的花型有麻花金属钻头设计,平头的钻花钝设计以及头部四切角的设计。不同的花型所能达到的冲击力度和效果是截然不同的,必须要根据需要的来选择适合的钻头以及型号。 如果是用于瓷砖钻孔的话,就可以选择头部四切角的钻头,而用太过于木材硬度的则可以选择麻花金属头钻头,一般来说,麻花造型的金属钻头是最为常见的。

5. 直柄短麻花钻规格

最大就只有12大的,可是有些情况还有13的。

一般上了13或等于13的钻头都是锥柄的了,因为钻头大了,它的阻力就很大,直柄根本传递不了多大的动力

6. 直柄麻花钻直径

钻头的规格如下:  钻头外径钻头长度  φ20mm350mm  φ102mm350mm/420mm  φ22mm350mm  φ108mm350mm/420mm  φ24mm350mm  φ110mm350mm/420mm  φ26mm350mm/420mm  φ114mm350mm/420mm  φ28mm350mm/420mm  φ120mm350mm/420mm  φ30mm350mm/420mm  φ127mm350mm/420mm  φ32mm350mm/420mm  φ132mm350mm/420mm  φ38mm350mm/420mm  φ150mm350mm/420mm  φ40mm350mm/420mm  φ159mm350mm/420mm  φ44mm350mm/420mm  φ166mm350mm/420mm  φ50mm350mm/420mm  φ180mm350mm/420mm  φ57mm350mm/420mm  φ200mm350mm/420mm  φ63mm350mm/420mm  φ220mm350mm/420mm  φ76mm350mm/420mm  φ250mm350mm/420mm  φ83mm350mm/420mm  φ275mm350mm/420mm  φ89mm350mm/420mm  φ300mm350mm/420mm  钻头包括一个刀杆⑴,刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。在刀杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向(F-F)大约成90°角。