1. 钻不锈钢麻花钻刃磨方法
技巧：
1、刃口要与砂轮面摆平。
磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。
这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。
3、由刃口往后磨后面。
刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。
2. 麻花钻横刃怎样磨才好用
标准麻花钻的锋角（即顶角）2φ为120°±2°标准麻花钻的横刃斜角约为50°～55°。横刃上的前角为-50°～-60°标准麻花钻的螺旋角为18°～38°尖处前角约为30°，靠近横刃处则为-30°左右。麻花钻外圆处的后角α，通常取8°～10°，横刃处后角取20°～25°
3. 麻花钻的刃磨方法
磨出118度夹角，铁屑就一节一节的。
麻花钻的切削效果与钻头的刃磨、进给量的掌控、工件的材质有关。
麻花钻两切削刃的夹角设计为118度，因此在刃磨麻花钻时，让这个夹角尽量在118度左右。
怎么知道你磨的这个夹角在这个度数附近呢？根据我的经验，在刃磨时：
一、两切削刃的刃口，用眼看上去分别都是一条直线，不能有弧度，刃口有凹肚或凸肚都不合格。
二、两切削刃尽量做到等高，立着钻头看，两边对称。
三、看麻花钻中心处的实心部分，有一道凸起的线，这道线冲着钻头顶部看，是一条直线，两边的小弧度对称。这条线以最短为佳。
四、手持麻花钻刃磨时，两手要前后握紧麻花钻，尽量把两只手的距离放得大一点。前面的手略高于后面的手，缓缓靠近砂轮。这样使钻头的切削刃与切削面保持一定的夹角，在切削时能让切削刃首先接触工件，不产生反抗。
五、切记：要向上挑动着钻头刃磨，不要转动钻头。
使用刃磨好的钻头，再掌握好进给量，进给量的掌握只能在干中摸索，因为与材质的差异、钻孔的大小等因素都有关系。如果是直径较大的钻头，可以放慢转速，较脆的工件切屑自然就会一节一节的了。
4. 麻花钻如何刃磨
怎么磨扩孔的麻花钻， 刃磨扩孔的麻花钻，钻头的钻心并不重要 ，重要的是钻头两刃必须要对称 ，钻刄的后角要磨的小一些 ，可以防止扩孔时钻头扎刀 ，扩孔比钻孔危险，所以在扩孔时，工件必须要卡稳卡牢，扩孔钻头的中心 ，必须要和工件完全一致 ，这时才可以扩孔。
5. 麻花钻头的刃磨方法
出现这种情况，首先要检查钻头是否刃磨好，如果主后面高于主切削刃，那么钻孔时主后面与工件急剧摩擦产生高温烧钻头。
6. 麻花钻的横刃磨的方法
钻孔是机械加工中常见的工艺，而麻花钻是必不可少的刀具，那么麻花钻的修磨有
磨损1：横刃磨
磨损2：后刀面磨
磨损3：刃带面磨
7. 麻花钻钻木头磨法
1、先画好线，在一个角打个眼，然后用线锯锯下即可
2、开孔位置尽量居中,孔径不能过大,散热可以用小孔,数量增加；
3、用木工开孔器(或麻花钻)操作
有木工用的专用开孔器的，有两种，一种是可以调节孔洞大小的，还有一种是固定孔洞大小的，都是装在电钻上就可以使用的，有电钻的话，买这种开孔器就可以了，一般有卖电动工具的五金店都有。