1. 反钻麻花钻头
用12号针，第二行四行上针四行下针织8行开始扭麻花，记得扭的方向全部相同，织到想要的高度（约6-7不等，个人喜欢高点的边不容易往里缩）开始换11号针织正身。
最边上大麻花：起18针，6反6正6反，织8行后6正针扭麻花，以后12行一扭，共扭7次，在第40分别在麻花二侧各减一针，第80行在麻花内侧减一针，外侧边上加1针，织6行后改双螺纹，同时外侧加1针，织6行后分袖，此时为17针。
2. 手钻麻花钻头
只有特定功能的冲击钻可用麻花钻头钻孔。冲击钻的钻头与麻花钻的钻头在头部结构不同，用麻花钻头用于冲击钻孔，钻头会损坏。如果冲击钻上有旋转/冲击的转换钮，打到旋转上时就可使用麻花钻去钻孔，这时没有冲击力只有旋转力相当于电钻。
这个麻花钻头也必须是可用在冲击钻上的，因为钻头尾部形状也不一样。
3. 麻花钻头冲击钻头
麻花头和冲击钻头，其材质是不同的，所钻销的对象是不同的。
所谓麻花钻头就是普通的碳素合金钢钻头，专门用来在金属体上钻孔，如钢板、铸铁、不锈钢板以及其它有色金属板，在使用过程当中不可以选择冲击档位。
而冲击钻的钻头，一般情况下钻头主体也是麻花状的，但是它的顶部往往焊接上硬质合金，用来铝取石头、混凝土、红砖以及砖混结构，在使用过程当中可以选择冲击档位。
4. 麻花钻钻头夹角
直柄麻花钻刃磨的方法有很多种，要根据切削工作材料来决定钻头前角大小，钻削普通45号钢为120度角，钻削不绣钢时夹角要大点，钻削薄铁板时要将钻头磨成平底钻，加工铝，铜软金属时钻头后角不要太大，以免钻头卡入孔内，钻比较硬的材料时，建议多开几个分屑槽。便于排屑。
5. 麻花钻头构造
在磨钻头的时候，想要钻床钻出的铁屑连续均匀，一定要把钻头的两边的切削刃磨的对称，顶角修磨的角度最好用角度样板照着磨，横刃的修磨一定要注意，不能把主切削刃也带着磨了，后角一定要倒角，分屑槽最好别磨了，要是磨也别磨那种不对称的分屑槽！
6. 钻机麻花钻头
使用麻花钻钻孔精度很低 ，尺寸精度也保证不了 ，孔内的粗糙度也很粗 ，如果使用麻花钻，保证尺寸精度 ，那就必须要扩孔 ，这样才能保证尺寸精度 ，要想保证孔内操糙度，你必须会修磨钻头，磨出钻头的修光刃 ，然后先要钻出 留有一边0 05的 孔，然后用修光钻头，低速度打孔，进刀量也要小 ，必须加上润滑液 ，才能打出有精度的孔 。