1. 麻花钻制作过程
用锋钢材质车削直柄、锥柄、然后用铣床开出两道螺旋，经过淬火处理即可。
2. 麻花钻做什么用
木料开孔最好是麻花钻 ，因为麻花钻石专门钻木头的 ，在麻花做中间 有一个木螺丝形状的 尖，它可以带动麻花钻 ，钻入到木头中去 ，麻花钻在两边 还有两个切削刃 ，可以保证钻孔的尺寸 ，和孔的粗糙。三尖的钻头在木头上不好定心 ，因为它是钻薄板的钻头 ，所以钻木头麻花钻好 。
3. 麻花钻怎么磨钻花视频
二根麻花，一个菱形，二根黄蟮骨， 1、麻花8针10行一绞；
2、菱形：2上2下12上2下2上，织一行二针平针向外移一针，中间织桂花针，第二行原来是什么针就织什么时候针，移到中间4针平针绞一下，重复上一个菱形的织法；
3、黄蟮骨二针先织第二针织第一针，第二行平针。 花样的排列根据所织衣服的大小自行设计。
4. 麻花钻怎么做的
因为钻东西刚接触的是点，点钻定位后，再逐步是面，由小面到大面，力矩增大，所以钻头的接触面也增大，增加了钻头的强度，所以钻头是锥形的，且从容钻屑量来说，锥形也是有好处的。
5. 麻花钻讲解
标准麻花钻存在着以下缺点：(1)标准麻花钻主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为+30°；而接近钻心处，前角约为-30°，近钻心处前角过小，造成切屑变形大，切削阻力大；而近外缘处前角过大，在加工硬材料时，切削刃强度常嫌不足。(2)横刃嫌长，横刃的前角是很大的负值，达-54°～-60°，从而将产生很大的轴向力。(3)与其他类型的切削刀具相比，标准麻花钻的主切削刃很长，不利于分屑与断屑。(4)刃带处副切削刃的副后角为零值，造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大，切削温度上升，钻头外缘转角处磨损较大，已加工表面粗糙度恶化。标准麻花钻的修磨：识，对标准麻花钻的刃磨要求基本上能背下来：①顶角2为118°±2º②孔缘处的后角α0为10°-14°③横刃斜角为50°-55°④两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等⑤两个主后刀面要刃磨光滑。
6. 麻花钻制作过程视频
麻花钻完全是由人工操作的，一般只打5米左右深，它是勘察的辅助工具，在工程中只能作检测、验证之用。25米深的孔不能采用麻花钻。
7. 麻花钻制造工艺
锯条：手工锯条一般用高碳钢。 机用锯条、丝锥、麻花钻、,铣刀常用高速钢制造。