1. 齿轮磨具属于注塑模吗
塑料齿轮材料： 聚甲醛(POM)作为一种齿轮最常用、‘最重要的热塑性工程塑料，已有40多年的历史。由于聚甲醛吸湿性特小，可保证齿轮长时间的尺寸稳定性和在较宽广温度范围内的抗疲劳、耐腐蚀等优良特性和自润性能，一直是塑料齿轮中的首选工程塑料。 尼龙(PA66和PA46等)具有良好的坚韧性和耐用度等优点，是另一种齿轮常用工程塑料。但尼龙具有较强的吸湿性，会引起了塑件性能和尺寸发生变化。囚此，尼龙不适合精密传动用齿轮。 聚碳酸酯(PC)具有优良的抗冲击和耐候性、硬度高、收缩率小和尺寸稳定等优点。但聚碳酸醋的自润性能、耐化学性能和耐疲劳性能较差。这种材料无色透明，易于着色，塑件美观，在仪器仪表精密齿轮传动和工艺装饰品中，仍多有应用。 聚对苯二酞对苯二胺(PPA)具有高热变形稳定性，可以在较高、较宽的温度范围内和高湿度环境中，保持其优越的机械强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性能。可以在某些PA6,PA“齿轮所无法承受的高温、高湿等条件下，仍拥有正常工作的能力。 聚酯(PBT)可模塑出表面非常光滑的齿轮，未经填充改性塑件的最高工作温度可达150°0，玻璃纤维增强后的塑件工作温度可高达170°C。齿轮的传动性能良好，也被经常应用于齿轮结构件中。 液晶聚合物(LCP）早已成功应用于注塑模数特小的微细塑料齿轮。这种齿轮具有尺寸稳定性好、抗化学性高和成型收缩率低等特点。该材料常用于模塑手表微型塑料齿轮。 ABS和LDPE材料通常不能满足塑料齿轮的润滑性能、耐疲劳性能、尺寸稳定性以及耐热、抗蠕变、抗化学腐蚀等性能要求。但也被用于各种玩具等低档运动型传动齿轮领域。 热塑性弹性体模塑齿轮柔韧性特好，能够很好地吸收传动所产生的冲击负荷，使齿轮噪声低、运行更平稳。常用共聚醋类的热塑性弹性体模塑低动力高速传动齿轮，这种齿轮在运行时即使出现一些变形和偏差，同样也能够降低运行噪声。 聚苯硫醚(PPS)具有高硬度、尺寸稳定性、耐疲劳和耐化学性能的特点以及长期使用温度可达 200℃以上。聚苯硫醚齿轮已扩展到汽车、特殊流体泵等齿轮传动工作条件要求十分苛刻的应用领域。 聚醚醚酮(PEEK 450G)及改性聚合物已成功应用十负载较大动力传动齿轮中的高性能塑料。这类材料具有耐高温、综合力学性能高、耐磨损和耐化学腐蚀强等特性，是当今模塑齿轮中的顶级工程塑料。
2. 齿轮磨具属于注塑模吗为什么
齿轮加工一种是模具注塑成型，精度不好，另外一种就是滚齿加工
3. 齿轮模具一般用什么材料
优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。
主要特征：最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例：主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
Q235A（A3钢），最常用的碳素结构钢。
主要特征：具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例：广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
4. 注塑模具和铸造模具的区别
先搞定英语，至少书面，口语好工资翻倍很轻松， 然后搞定模具相关的知识，DFM, FMEA， 图纸， 画图2D,3D软件。模具制造工艺， 材料，表面处理，模具寿命，模具使用的（注塑，压铸，铸造，冲压，挤出，粉末冶金，MIM）和相应模具的要求，模具开发验收方法，流程，另外原材料只是也是必不可少的。
高工资的tooling engineer一般都服务于终端企业，如惠而浦，飞利浦，苹果，谷歌，亚马逊，外资汽车公司。
5. 磨具还是模具
做模具设计所需要了解的东西还是挺多的：2D，3D软件运用；模具的基础知识；机械加工工艺。
个人而言一个好的模具设计这三点是必须要掌握的。
我是做塑胶模具设计的，我需要了解的可能还有一个塑胶材料的特性。
做这行五年了，运气不错，待在一个专业做模的公司，而且都是出口模，好处就是能见到各种各样的产品，换句话是能见到各种各样的模具结构，个人建议不要去小厂，多接触出口模，别做单一的产品，一个好的平台对你以后的发展是很重要的。
模具这个行业短时间绝对不会衰退的，好比我做的塑胶模具，需求还是很大的，太多东西要用到塑胶了啊，以前做诺基亚外壳，后来的打印机部件和相机外壳（尼康佳能奥林巴斯都是我们客户），现在公司开始接汽车模具，天窗，水箱，仪表盘之类的。
一个行业没落总会有另一个行业兴起，只要这个行业有用到塑胶，就会需要开模，会需要模具设计师。对！就会需要你们啊宝贝！但是模具设计比较有局限性，我所接触过的设计师现在基本也就是七八千的月薪，如果有条件，接点外单过万也不是问题，就是有点辛苦。
但是模具行业分布比较多的是在广东，上海江苏也有，就算月收入一万，对于那些地方的物价房价也是有点杯水车薪吧。
所以想要做好这行，我觉得有两条路可行，一是死钻技术，当一个产品给到你，别人都一筹莫展，你能画出又省成本又能成功开模的模具3D，能不牛逼吗？能不拿高工资么？
公司几个老大都是做这行十几年了，后来开了个设计工作室。
这条路比较艰难，需要很长时间的沉淀，积累经验，对各种软件运用的造诣也需要很高，我觉得年轻一辈的人肯定都很少有这种专研和吃苦的精神了吧。
第二是学一门外语，英语日语都行，看你接触的什么客户群，积累人脉，跳槽转行做项目，轻松点，而且有机会有油水。
以前坐我旁边的同事就是，现在待在法国公司，每天在家上班就行，邮件往来，五天八小时，还有暑假！还能经常去法国！偶尔有些外发设计或者模流分析的，可以拿点回扣，一个月除了五险一金也不少了，具体也没告诉我……模具这行业还是可以的，有点枯燥有点磨人，但是走了这条路就好好走吧，尽量做一行爱一行，只要不停下脚步，总会遇到艳阳天！
加油！！！PS:男生做这行要有心理准备，很他娘的难找女朋友！
6. 做塑料齿轮模具要求
回答： （1）模制塑料齿轮和金属齿轮的一个根本不同点在于制造方法的不同。几乎所有的金属齿轮都是切削、磨削加工而成的，而模制塑料齿轮是由模具加工而成的。 （2）塑料齿轮和金属齿轮由于加工方法不同存在的差异。金属齿轮是切削或磨削而成的，是回转加工，因此具有很高的同轴度，直径精度也较易保证，在制造中不需考虑收缩补偿。塑料齿轮是模制的，同轴度较难保证，但齿形比金属齿轮更精确，因为线切割加工的齿轮模腔精度比用滚制电极加工的齿轮模腔精度高。 （3）塑料齿轮比金属齿轮强度差，但是具有金属齿轮所缺乏的自润滑、重量轻、低噪音等优点。
7. 齿轮注塑模具设计
注塑模的基本结构根据其使用功能,可分为:成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。
1、成型零件
它是指构成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。??
2、浇注系统
它是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
3、导向机构
在塑料模具中,主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用,保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、定位锥面等组成。
4、顶出装置
主要起将制件从模具中顶出的作用,由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。
5、侧向分型与抽芯机构
它的作用是,脱开侧向凸模或抽出侧向型芯,通常包括斜导柱、弯销、斜导槽、楔紧块、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等零件。
6、冷却加热系统
它的作用是,调节模具工艺温度,由冷却系统(冷却水孔、冷却水槽、铜管)或加热系统组成。
7、排气系统
它的作用是,将型腔内的气体排除,主要由排气槽、配合间隙等组成。
8. 注塑模具与压铸模具的区别
模具所用材料不同.压铸模所用的钢材要比注塑模价格贵很多。
模具寿命不同.压铸模的寿命通常在60000-80000模次左右,而注塑模要多很多。由于制造的材质不同,注塑模与压铸模的模具的进料,流道,排渣设计也不同.