1. 磨具设计图片
模具设计与制造专业指的是模具制造工艺与制作及维修。旨在培养模具设计与制造的高级应用型技术人才,毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造,模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。
主要课程有:机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等。
2. 磨具磨料图片大全
是个种类多,垫资多,利润低,靠量才能养的起来的行业。 陶瓷磨具:四砂,二砂 树脂磨具:珠海大象,廊坊菊龙、盛森,河北双羊 涂附磨具:三菱,犀利 抛光磨具:三鑫不织布,台湾亚中 …………还有很多很多
3. 磨具组装图
1、使用垫片
注塑模具生产厂家介绍,如果塑料模具的间隙偏大,那么可以将厚度均匀且和间隙大小相同的垫片放在凹模刃口四周的位置上,慢慢合模将等高垫片垫好以后让凸模进入凹模的刃口当中并仔细观察凹凸模的间隙状况,间隙若是不均,则可以通过敲击凸模固定板来调整间隙,直至均匀为止。
2、利用镀铜法
如果是形状比较复杂或者是凸模数量比较多的冲裁模出现了间隙大小不合适的情况,注塑模具生产厂家建议大家利用镀铜法来解决。可以在凸模的表面镀上一层金属铜,镀层厚度要和单边冲裁值一致。然后再通过观察来进行调整、固定和定位。镀层装配之后不用去除,冲裁时可以自行脱落。
3、利用透光法
注塑模具生产厂家介绍,将上下模合模之后用灯光从地面向上去照射,通过观察凹凸刃口四周的光隙大小来判断冲裁间隙是否均匀,如果间隙并不均匀那么在做相应的调整与固定。通常,这种方法适用于薄料冲压模。
4. 磨具设计图片素材
1.缺胶
:产品边缘光滑,形状不规则,有不整齐之感。常发生在①离胶口最边的地方;②又细又长的骨位。
2.缩水
:因产品收缩导致素材表面有凹痕,不平整,对光看显示波浪状,常发生在①产品厚度不均的地方;②胶厚部位;③柱位,骨位。
3.披锋
:产品边缘多出一块很薄的皮,常发生在①分模面;②模具活动芯位;③顶针位,柱位,孔位,扣位。
4.气泡
:产品表面有一与周围颜色不同的泡,一般分为①由未及时排出之气体、空气、水气形成的气泡;②热冷缩引起的真空泡。透明部品要特别注意。
5.结合线
:两股以上的料流融合时在产品表面形成一条很深之熔结痕。一般发生在多股料汇合处。
6.射纹:
从入水口处开始有多条纹痕向外射,尤以透明件为明显。
7.烧胶:
表面不平,有深色或黑色焦痕,一般发生在难走胶、易困气的部位。
8.黑点:
有黑色之点状杂质在产品表面,一般由材料里混有杂料异引起的。
9.哑色:
产品表面不反光,不亮,朦胧,尤以透明件易发生。
10.变色:
与签办颜色不对。透明件易变色,一般由色粉材料或调试比例不对,或模温不对引起。
11.皱纹:
产品表面有波浪纹,由于树脂向一边流动一边变更引起的。
12.变形:
产品扭曲,不平,不直,一股发生在柱位,骨位,细长胶件,盒状胶件。PP料
尤为常见。
13.用错料
:与规定用料不同,可以通过查包装标签,产品密度(放水中)及燃烧持续性,火焰和烟的颜色进行识别。
14.粘模:
产品的局部残留模腔,致使产品取出后结构不完整(但不同于缺胶)或因设计模具顶出装置系统欠缺,致使产品难以从模腔中顶出,一般发生在薄壁,胶骨位,扣位,胶柱位上。
15.拉伤:
产品在出模过程中与模腔表面磨擦使胶件表面出现擦花痕迹。一般发生在多胶、柱高、柱底。
16.多料:
因模腔损伤致使产品表面多出,一般发生在活动科、柱位,顶针位,分模面。
17.混色:
因料不干净或温度过高使胶件表面或内部形成与胶件不同的颜色点(混料不均匀以引起)。
18.混点:
成型胶件表面所出现的杂点(如黑点)、焦点。
19.顶白:
顶针位因顶出速度太快的原因使胶件发白(白点)。
20.爆裂:
成型件出现破碎裂缝现象(如顶出速度或模温度低都可引起)。
21.尺寸偏差:
因模具金型不良或成型条件变化使部品尺寸在公差范围外。
22.拉白:
因产品难出模而使产品出现拉白(表面转角位出现白痕),一般发生在顶针位,骨位。
23.顶裂:
因顶出系统速度太快,以及产品不易出模或模温不够,使产品顶出装置中冲击出裂痕。
24.闭孔:
因模具顶针、镶针,损坏、断,而导致胶件孔塞。
25.模印:
因模具型腔表面本身缺陷而形成模腔相对应的状况(如纹状、印痕、多胶等)。
26.油污:
成型件因模腔油污未清除干净或打油性脱模剥而使胶件表面出油性污染。
27.料脆:
因注塑参数不合要求而使胶件易断,抗冲击,拉伸强度减弱,一般发生在用错胶料、材料配方错误、料温过高物料分解等。
28.料花:
因胶料未烘干或背压太小,而使胶件表面出现白色水纹状。
29.困气:
因模具设计缺陷或射胶速度太快,使模腔空气不易排而使胶件内部出现空心或局部出现烧痕。
5. 磨具设计图片简单
不好学。模具设计与制造是一个专业。在学校学的基本上就是制造(钳工,操机,打铁,装配)和模具设计(UG,CAD软件,绘制一些简单零件图),如果只是这些,在公司中是没有用的。老板要的是效率,能设计模具的人,会一些简单的技能基本上就是从底层做起,现场做一两年之后,才有可能接触到模具设计这个岗位。年轻人很少有坚持下来的。最后找老师傅带入模具设计这个行业,才逐步走上正轨。