1. 数控加工刀具的缺点
陶瓷刀片的寿命比较长，造价比较高。
2. 刀具对数控加工效率影响
所有的理论公式是vc=πDN/1000v
c是切削速度
d是刀具的直径
n是转速
至于进给量你可以采用小的进给量试切，这个涉及到粗加工和精加工，一般我们粗加工以效率为主，采用较大的背吃刀量，在选择较大进给率，最后选择小点的切削速度精加工的时候，小的背吃刀量，较小的进给率，比较合适的转速，不是越大越好一切都是理论到实践，实践中积累经验。
3. 数控加工刀具有哪些特点
数控用磨铁。数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；
4. 数控加工刀具的局限性
家用买片刀更好，经济而且好用，容易上手。片刀顾名思义是切片用的，不过它的用途并不局限在切片上，切丝、切丁之类的都很在行。它的刀身不会太厚，大约在 4mm 上下，开刃角度比较小，使用起来比较轻便。
如果细究起来，切片刀下面还会细分为片刀和桑刀两种，前者比较适合家用，后者刀身比较薄，厚度会小于 4mm，更适合专业厨师做精细刀工使用。
5. 数控加工刀具的缺点有哪些
8铬钢刀硬度较高，比较耐磨。
8Cr13MoV（8铬13钼钒）－－8是指含碳量0.8%；Cr13是指铬元素含量13%；Mo是指含钼元素且含量小于1%。
这个材质是9CR18mov的替代，防锈能力没有9CR18mov好，硬度也没9CR18mov高，唯一的优点是比9CR18MOV容易加工。8CR13的缺点是很容易生锈，表面一破坏，不到一个星期就会生锈。
8CR13热处理后可以达到58度左右，耐磨性，锋利性还是很强的
6. 数控加工的缺点有哪些
CNC数控加工有下列优点：
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。 数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
7. 数控刀具的局限性
应该是伺服硬件故障，通讯不好，线路接触不良，有电磁谐波干扰等等。
所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割机系统一般由激光发生器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。