1. 数控机床加工刀具的特点有哪些?
以合金车削刀为例：三菱硬质合金车削刀片能够应用于高度铸铁、铸钢的加工中，如高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等等高硬度合金的铸铁，还可以加工高锰钢等等耐热耐磨钢的粗加工和精细加工工作。
另外还可以加工热处理后的高硬度工件，例如氮化钢、工具钢等等热后硬切削，还可以切削高温合金、粉末冶金以及难熔合金等等加工工作。
2. 数控机床加工刀具的特点有哪些内容
立铣刀是一种在数控加工中应用广泛的多刃刀具，可加工平面、台阶面、沟槽等。立铣刀的铣削速度较高且无空程，因此是一种高效率的切削加工用刀具。
铣刀的几何结构非常复杂，整体结构的立铣刀可分为：刃部、颈部和柄部三部分。刃部是整个刀具最重要的部分，它的材料、形状、齿数决定了它的加工性能。
立铣刀圆柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布的是副切削刃；柄部是刀具的夹持部分，用于与机床连接，并在铣削时传递转矩，其形状决定了刃部直径的大小；颈部是连接刃部和柄部的部分。
刃部是立铣刀最复杂的一个部分，因此，立铣刀三维建模的关键是对刃部进行建模。
刃部的主要结构是一个螺旋实体，而螺旋体可以通过以下方法得到：先在已生成的圆柱体上以螺旋槽的垂截面为轮廓、以螺旋线与一段相切直线的组合曲线为路径进行扫描切除，形成螺旋实体。
立铣刀的柄部一般分为直柄和锥柄两大类。直柄立铣刀的定位与安装比较方便。对于小直径的立铣刀，直柄式应用广泛。
3. 数控机床刀具知识
·你好，你所说的是硬合金刀片的材质 所以就不牵扯到形状 4225是山特维克可乐满的一款车削材质，硬质合金类型是梯度烧结硬质合金加CVD涂层技术，涂层成分为MT-Ti(C,N)+Al2O3+TiN涂层比较的厚，钢件通用刀片材质 现已经停产升级为4325材质 TT7015是特固克的一款车削材质，外观颜色为黑色同样也是CVD涂层技术，主要是灰口铸铁和球墨铸铁的通用型加工。
T525应该是山特维克吧 他们有一种材质是CT525 这几种材质加工的工件材质都不同没有可比性，如果硬要做个比较的话 那么就是山特维克的好于其他的。4. 数控机床刀具选择有哪三种方式
对刀方法
试切对刀是最常用的对刀方法之一。由于数控铣床不同于数控车床，它有三个坐标轴：X轴、Y轴和Z轴，所以在对刀过程中需要调整X轴。分别设置Y、Z三个坐标轴，三个坐标轴没有顺序。下面以FANUC数控系统的数控铣床为例介绍具体的操作方法。
（1）首先，工件坐标系设置在工件中心的上表面上，坯料尺寸为100x100x10，所选择的铣刀规则为±10。首先，工件通过夹具安装在工作台上。夹紧时，夹具将工件的第三部分夹紧在一起。其次，刀具以一定的速度旋转，用手移动工作台，使工具靠近坯件的左侧移动，主轴在Z方向上移动到适当的深度。通过观察铁屑或听左侧粗糙的切削声来确定刀具是否接触。通过控制面板上的POS按钮进入相对坐标界面，然后输入X，此时屏幕上的X坐标开始闪烁，按下屏幕下方相应的零软键，屏幕上的X值显示为0。
（2）在正Z方向上收回工具，使工具以手动模式和手动模式接触毛坯的右侧，检查并记住此时在屏幕上显示的X值（注意：在运动期间保持Y轴方向不变）。沿Z正方向收回刀具，并将刀具移动到X/2的距离。
（3） 调出G54坐标系，将光标定位到X，输入“XO”，然后点击测量下方的软键，完成X轴方向的对刀。同样，通过控制刀具分别接触坯料的前后，可以将刀具设置为Y轴。在这种刀具设置方法中，刀具需要与坯料的左右两侧和前后接触。但是，刀具不需要考虑坯料的尺寸和刀具的尺寸，所以刀具的设置相对简单。
（4） Z轴旋转刀具，控制刀具移动，将刀具移动到靠近工件上表面的固定安全距离，并降低移动速度，使刀具的底面与工件的上表面接触。此时调用G54坐标系，将光标定位到Z输入0，点击测量下相应的软键，即可在Z轴上实现对刀。
检验对刀结果
试切削法完成对刀后，为了防止对刀错误造成刀具损坏，可以在MDI模式下输入“G54 G90 G00 X0 YO Z5”，在MDI模式下，按循环开始键（在“自动”模式下），然后将超越开关调整到较小的值，使刀具以较慢的速度运行。执行此命令后，观察刀具是否到达指定位置，以验证对刀的正确性。
5. 数控加工中常用的刀具有哪些
数控刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固架构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。
硬质合金数控刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷数控刀具都采用机械夹固结构。各种数控刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。
整体结构数控刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构数控刀具的工作部分（刀齿或刀片）则镶装在刀体上。