1. 液压拆卸机
1、先将液压油箱底部的排油螺母拧开。
2、用漏斗将旧的液压油排出。
3、将液压油的滤瓶逆时针拧开。
4、取出液压油的滤芯。
5、用滤油机加油，换油必须清洗油箱。
6、在滤瓶上端安装新的液压油滤。
7、将液压油瓶的底部顺时针地拧紧。
8、打开液压油的顶端观察盖。
9、检查油箱内部的两个液压油粗滤，是否有脱落的现象，如有脱落的情况，请及时更换。
10、加注新油，至油箱四分之三的位置即可。
2. 液压机怎么拆
1）常识错误。例如，油箱油不足，更换液压油，连接三相电压，调压阀不调压力。这通常出现在初次使用伺服液压机。
（2）漏油。首先检查一下机器表面有没有明显的漏油迹象。如果没有，那就是活塞油封损坏了。可以消除汽缸，以取代油封。
（3）动力不够。一般出现在旧机上，或者是电动机老化，或者是泵的损失。电动机老化的情况比较少见，因为如果是老化问题，伺服液压机的声音很大，因为它不能带来这么大的动力。可以把手掌插进油管看看，机器压制时如果吸力很大，泵就没问题，反之有问题。
（4）阀门堵塞，液压阀坏了。弹簧卡在弹簧上不能复位，会造成压力上不来，如果是手动开关阀门拆下来就要清洗它。
（5）液压机的压力表坏了，这也是可能的。
3. 液压拆卸机螺杆强度
一、 螺杆的基本参数
1、 螺杆直径（D）
a、 与所要求的注射量相关：
每模注射量=1/4×π×D2×S(射出行程)×密度 ×0.85；
b、 一般而言，螺杆直径D与最高注射压力成反比，与塑化能力成正比。
2、 输送
a、 负责塑料的输送，推挤与预热，应保证预热到熔点；
b、 结晶性塑料宜长（如：LCP、PA）非结晶性料次之（如：PS、AS、ABS）,热敏性最短（如：PVC）。
3、 压缩段
a、 负责塑料的混炼、压缩与加压排气，通过这一段的原料已经几乎全部溶解，但不一定会均匀混合；
b、 在此区域，塑料逐渐熔融，螺槽体积必须相应下降，以对应塑料几何全部体积的下降，否则料压不实，传热慢，排气不良；
c、 一般占25%~30%螺杆工作长度，但尼龙（结晶性料）螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度，高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆，占40%-50%螺杆工作长度。
4、 计量段
a、 一般占20-25%螺杆工作长度，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀；
b、 计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久产生热分解，太短则易使温度不均匀；
c、 PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段或不要计量段；
5、 进料螺槽深度，计量螺槽深度
a、 进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高造成塑胶变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料；
b、 计量螺槽深度=KD(0.03-0.07) ★D，D增大，则K选小值。
二、 影响塑化品质的主要因素
影响塑化品质的主要因素为：长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。
1、 长径比：为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。
a、 长径比大则吃料易均匀；
b、 热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦，热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑，一般长比如下：热固性为15-18，一般塑料为19-23，PC、POM等高温稳定性塑料为22-24。
2、 压缩比：为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值。
a、 考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响，制品要密实、传热与排气；
b、 适当的压缩比可增加塑料的密度，使分子与分子之间结合更加紧密，有助于减少空气的吸取降低
4. 液压机液压阀怎样拆卸
减压稳压阀拆解安装方法：
1、在管道、官网中拆解安装时，先导式减压、稳压阀应注意阀体箭头要与管道水流方向一致。
2、必须在先导式减压、稳压阀的阀前安装过滤器，以便清洁杂质，防止杂质进入，影响静压效果。
3、先导式减压、稳压阀的前后要安装闸阀，以便有故障时维修。
4、针阀开启度为1／4圈，整个控制阀处于全开位置。
5、初始运行时，先导式减压、稳压阀前后的闸阀要慢慢开启，不能一举全开，可参考“阀门开关注意事项”。如果发现不减压时，将阀前的闸阀关闭，将后面的水放掉，再徐徐从进口处给水，达到减压目的。
6、在静压状态下调整压力，即在阀后闸阀处于关闭状态下进行调整。操作步骤：将导阀调节螺杆顺时针方向旋转，阀后压力增加逆时针方向旋转阀后压力降低，调好所需压力将锁母坚固。如果调压时超过所需压力值，需将阀后压力降低后，重新由低往高处调。
7、运行中如出现“猎振”现象（周期性开启或关闭）时，应按顺时针方向轻微关小针阀，降低截流口关闭速度，消除“猎振”现象。
5. 升降液压机拆解图
自动运行要满足一定的条件，比如滑块上死点，拉延是顶缸上死点，不拉延是顶缸下死点，有锁缸的话后限，按钮输入点，这些信号要同时到达PLC，才能工作。
6. 液压破拆器
液压剪的使用寿命的长短与使用的频率以及使用过程中的保养密切相关。
液压剪是绝好的破拆救援工具产品之一，它采用最新的设计和机械加工、热处理及表面处理工艺，并选用高强度钢和航空高强度铝合金材质，强度高、力量大、体积小、重量轻，品质卓越。
优化的力学设计，独特的刀具撑具，提供最大的剪切力，且经久耐用；新颖的按钮式开关和可靠的液压快速接头，是该产品更具人性化。适用于各场所的破拆救援。