1. 热电阻与plc接线图
西门子有专门的热电偶、热电阻模块热电偶模块，AI6*TC,6ES7 331-7PF10-0AB0 等热电阻模块，AI8*RTD,6ES7 331-7PF01-0AB0 等或者把热电阻、热电偶信号用温度变送器转换后，变成标准信号4-20am或0-10V送给西门子的AI模块来进行处理。
2. 热电阻和plc怎么连接
PT100的输出信号用温度采集模块采集,然后温度采集模块与PLC接 ,但要PLC支持温度模块通讯协议.通过编程提取数据就行了
3. 电阻尺与plc接线图
（一）PLC输入模块与主令电器电器类设备的连接
图中PLC为直流汇点式输入，即所以输入点共用一个公共端COM，同时COM端内带有DC24V电源，在编写程序时注意外部设备使用的是常闭还是常开触点
输入端的电气原理图中停止按钮SB0用常闭触点，串在控制线中，用于停机控制。启动按钮SB1用常开触点。在设计的两个梯形图完成的控制功能相同，但停机信号X0使用的触点类型不同，那么连接在端点的外部停机按钮触点类型也就不同
I/O分配SB0-X0，SB1-X1，输出K0-Y0。当外部使用长闭触点，不操作该按钮，输出Y0正常接通，在PLC控制系统中，外部开关无论是启动还是停止一般都选用常开型。
（二）接近开关与PLC输入模块的连接
在PLC控制系统设计中接线的工作比重叫小，但它是编程设计的基础。要保证接线工作正确性，需PLC的输入输出电路有一个清楚的了解。
1.PLC直流输入电路：分有源型（共阳极）输入电路，漏型（共阴极）输入电路。所以漏型输入电路PLC的COM端是外接直流电源的正极，如西门子S7-400PLC直流输入模块的COM端必须接外部电源的正极。所以西门子PLC输入信号为低压信号,如果外部信号为高压信号应该通过中间继电器转换。
2.PLC交流输入电路电压一般为AC120V或AC230V，经过电阻的限流和电容的隔离在经过整流变成直流三个环节，所以输入信号延迟时间比直流电路长，但是输入端是高电压，输入信号的可靠信高，一般用于环境恶劣，对响应要求不高的场合。
（三）开关量信号与PLC输入模块的连接
对于不同的PLC输入电路应正确选择传感器（NPN或PNP）的输入方式，NPN型传感器动作时，OUT端为0V，（NPN型输出端OUT应和PLC的输入端漏型相连）输出低电平信号。PNP型传感器动作时，OUT端为+V，输出高电平信号。
（四）PLC输入回路接线的优化
1、减少输入点数，分组输入
如图上系统分自动和手动两种工作方式，Q1-Q8为手动方式用到的 输入信号，S1-S8为自动方式用到的输入信号。S1和Q1共用输入点X0，PLC运行时只会用到其中一组信号，所以可以共用PLC的输入点。（图中二极管是用来防止寄生回路，避免错误输入信号的产生。
2、输入设备的多功能化:在PLC系统中可以借助PLC逻辑功能来实现一个设备在不同条件下产生不同作用的信号。
3、不同形式的直流输入信号与PLC连接
直流有源输入输入信号一般都是24V，这类信号与其他无源开关量信号混合接入PLC输入点时电压的0V点一定要接。上图输入点I0.0，I0.1连接光电编码器，接近开关的输出OUT信号，它们的驱动电源由PLC自身的24V电压提供
不同电压直流信号与PLC输入模块输入点的连接，注意信号电位差的参考点必须相同。即它们的0V信号必须连接在一起。
4、对与用长线引入PLC的开关量信号可以用小行继电器来转接输入信号，避免外部的强电感应的干扰。
二、输出回路接线
由于PLC输出元件被封装在线路板上并连接至输出端子板上，若将输出元件短路将烧毁印制电路板，所以应用熔断器保护输出元件。开关量输出模块有继电器，晶体管，晶闸管输出。输出端接线分公共输出和独立输出。直流输出的续流管保护，交流输出阻容吸收电路，晶体管，晶闸管输出的旁路电阻保护，以及外部紧急停车电路。
（一）PLC输出有三种，这三种输出回路的配线应注意
1、继电器输出配线：通用于交直流电路,不同公共点可以带不同交直流电压负载。负载容量以负载性质区分,阻抗负载2A/1点,8A/4点COM ,感抗负载容量80VA,灯泡负载100W。可知继电器型输出的PLC可通过相对大的电流，但输出触点响应的时间相对较慢。
2、晶体管输出：通用于直流电路,电压范围DC5-30V，阻抗负载0.5A/1点,0.8A/4点COM ,感抗负载容量12W/DC24,灯泡负载1.5W/DC24。可知晶体管型输出的PLC输出触点响应时间快，但个通过的电流小。
3、晶闸管输出：适应高频动作，但只能带DC5-30V，负载最大电流电流为0.5A，灯泡负载30W。
4、在输出回路必须设置适当熔断器作为保护。DC直流感抗负载要并联二极管以延长触点寿命，二极管规格为耐压时负载电压5-10倍，电路大于负载电流。
5、氖灯或小电流负载需要并联浪涌吸收器。
6、马达正反转电路，除PLC内部程序要设计互锁，输出外部配线也必须互锁配线。
（二）COM 点的选择
因为PLC内部没有熔断器，需在COM点处加一个熔断器。当负载种类多且电流大可采用一个COM点带1-2个输出点的PLC产品，当负载数量多且种类少可采用一个COM点带4-8个输出点的PLC产品。
（三）PLC与感性设备的连接
当PLC输入输出端接有感性负载元件时，直流输出的续流管保护（直流电路两端并联续流二极管），交流输出阻容吸收电路。
对与大容量负载电路，须在继电器主触头两端连接RC阻容吸收电路
（四）PLC与七段LED显示器的连接
上图两只CD4513的数据输入端A-D共用PLC四个输出端Y0-Y3，A为最底D为最高，LE 为寄存输入端，当LE 为高电平时，输入数据将存在芯片内的寄存器中，并将其译码后显示出来。如PLC使用继电器输出模块时，与CD4513相连的输出各端在接一个下拉电阻，避免输出继电器断开的时候CD4513输入端悬空。
七段数码管有共阴极(公共极接地)和共阳极(公共极接+5V)两种,是电气仪表常用的数显器件。
（五）PLC控制系统输出回路接线的优化
1、减少输出点的措施
① 巨阵输出：要使某个设备（负载）接通工作，只要控制相对应的输出继电器接通即可，采用巨阵输出必须将同一时间段接通的负载安排在同一列。
②分组输出：PLC每个输出点可以控制两个不同时工作的负载，当两组负载不会同时工作事，可以通过外部转换开关SA进行切换。
③ 并联输出：两个通段完全相同的负载可并联后共用PLC的一个输出点。
④ 提高PLC输出可靠性措施：PLC输出模块的继电器触点容量一般为2A，如果输出点的负载功率太大，可以采用输出继电器带动一个中间继电器，在由中间继电器驱动负载。
4. 热电阻直接接入plc模块
两个plc不能接一个热电阻，会造成采集的不正确，可以用1进2出的隔离器来给他们信号。
5. 热电阻的接线图
热电阻的三根线接1号、2号、3号端子。
1、如果有两根颜色相同，接线时把两根颜色相同的导线接2号和3号端子，另一根接1号端子，接通电源后如果显示不正常（显示最大或最小），把1号端子上的导线与3号端子上的导线调换一下即可。
2、如果三根导线颜色各不相同，就必然会有一根是红色的，接线时把红色的导线接1号端子，其余两根导线接2号和3号端子，接通电源后如果显示不正常（显示最大或最小），把1号端子上的导线与3号端子上的导线调换一下即可。
Cu50同热电阻接线方法同上。
6. 三线制热电阻与plc接线图
1、 PT100铂电阻传感器有三条引线，可以使用A、B、C（或黑、红、黄）来代表三根线，三根线之间的规律：A与B或C之间的阻值常温下在110欧左右，B与C之间为0欧，B与C在内部直通，原则上B与C无区别。
2、仪表上接传感器的固定端子有三个：A线接在仪表上接传感器的一个固定的端子，B和C接在仪表上的另外两个固定端子，B和C线的位置可以互换，但都得接上。如果中间接有加长线，三条导线的规格和长度要相同。
热电阻的3线和4线接法：采用2线、3线、4线，主要由使（选）用的二次仪表来决定。
一般显示仪表提供三线接法，PT100一端出一颗线，另一端出两颗线，都接仪表，仪表内部通过桥抵消导线电阻。
一般PLC为四线，每端出两颗线，两颗接PLC输出恒流源，PLC通过另两颗测量PT100上的电压，即为了抵消导线电阻，四线精确度最高，三线也可以，两线最低，具体用法应考虑精度要求和成本。
7. 热电阻工作原理接线图
两线制就是引出两线，Pt100B铂电阻接线时接线时电流回路和电压测量回路合二为一(即检测设备的I-端子和V-端子短接、I+端子和V+短接短接)。
三线制就是引出三线，Pt100B铂电阻接线时电流回路的参端和电压测量回路的参考为一条线(即检测设备的I-端子和V-端子短接)。
PT100热电阻：
pt100是铂热电阻，它的阻值会随着温度的变化而改变，又可称作热敏电阻，一种常见的温度传感器。PT后的100即表示它在0℃时阻值为100欧姆，在100℃时它的阻值约为138.5欧姆。常用于工业温度检测或温度测量。Pt是铂，化学元素周期表第78号元素。PT-X指的是：铂在0摄氏度时阻值为X欧姆。通常有PT100、PT1000等等。
8. plc热继电器接线图
有点乱，但就是PLC控制一个灯的开关，然后再反馈回来个灯正常运行没有的系统呗，PLC的输出端接灯的电源通断的继电器，然后从继电器上接个开点到PLC的输入端，然后在PLC的程序里定义为等正常运行，但是这里要注意一点，灯本身是无法给反馈型号的（高级灯可能有）所以只能是灯的电源继电器给反馈信号，所以这里的灯的正常运行只是指电源正常，灯本身亮没亮是不知道的，所以如果你想严谨点，可以做个光电信号做为反馈信号。
9. 热电阻与plc接线图图解
测温原理不同
热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。
热电偶将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一个大小的电流，这种现象称为热电效应。
区别二：热电偶与热电阻分类不同
常见的热电阻材质大多是单一金属，目前应用最广泛的热电阻材料是铂和铜：铂电阻精度高，稳定性好，具有一定的非线性，温度越高电阻变化率越小;铜电阻在测温范围内电阻值和温度呈线性关系，温度线数大，超过150易被氧化。热电阻的分度号有Cu50，Pt100，Pt1000等等，前面的字母是指热电阻的材质，而后面的数字则是该热电阻的电阻值。
热电偶是由两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，常见的K型热电偶是由镍铬-镍硅组成的。标准化热电偶中国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为中国统一设计型热电偶。
区别三：测温范围不同
热电阻是中低温区的常用温度传感器，分为铂热电阻、铜热电阻等等，测温范围也各不一样，总体来说热电阻可以测从-200到600℃的温度。
相比较于热电阻来说，热电偶的测温范围就要大的多了，测温范围最大的B型热电偶甚至能够测量0-1800℃的温度，而普通的K型热电偶也能够测量-40-1200℃的温度，但是由于热电偶在低温区的测量并不是非常准确，因此测较低温度时还是选用热电阻比较合适。
区别四：连接方式不同
目前热电阻的连接方式主要有三种：两线制、三线制以及四线制。两线制的精度相对较低一些，而四线制更多是用在实验室里的精准测量。我们常用的热电阻大部分是三线制的，这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥，采用三线制，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，这样能够消除了导线线路电阻带来的测量误差，使精度大大提高。
热电偶就没热电阻这么多讲究了，都是二线制的，与热电阻输出的阻值不同，热电偶输出的则是mV信号。
10. 热电阻与plc模块的接线
PT100热电阻是可以直接接到PLC模块上。例如：西门子S7一200SMART，的6ES7288一3AR04一0AA0模块。就是4路PT100的直接输入。
S7一200的CPU上也有可一路直接带铂电阻的接口，尽管有直接输模块，但在实践中还是用变送器隔离一下，转成4～20mA在输入给PLC。
11. 热电阻接PLC
热电阻是测量元件，要接二次表或带一体化温度变送器表头可以显示温度。 plc不是二次表是系统，热电阻本身随温度变化电阻的大小产生变化，电阻接plc系统以后，系统根据电阻的大小反应出温度的高低。