1. 电流变送器与plc接线图
两线制电流的两根信号线具有复合作用，既要给传感器或者变送器供电，又要提供电流信号，所以当PLC的模板输入通道设定为连接二线制传感器时，PLC的模拟输入模板的通道上还要向外输出一个直流24V的电源，以驱动两线制传感器工作。
2. 传送带plc电路接线图
授权出问题了，重新安装授权。
系统控制要求具体如下：
当按下起动按钮后，电磁阀YV打开，开始落料，同时一级传送带电动机M1起动，将物料往前传送，6s后二级传送带电动机M2起动，M2起动5s后三极传送带电动机M3起动，M3起动后4s后四级传送带电动机M4起动。
当按下停止按钮后，为了不让各传送带上有物料堆积，要求先关闭电磁阀YV，6s后让M1停转，M1停转5s后让M2停转，M2停转4s后让M3停转，M3停转3s后让M4停转。
3. 变送器与plc是怎么接线的
用电流变送器控制变频器还需要PLC,具体接线方法如果四线制的变送器直接可以接到变频器信号输入端。如果二线制的变送器需外接DC24V+电源，+端接稳压电源+,-端接变频器信号输入端，变频器信号公共端接稳压电源-端。
1.PLC的输出端子接变频器的多功能端子，变频器中设置多功能端子为多道速功能，并设置相应频率。通过PLC的输出端子的闭合和断开的组合，使变频器不同转速下运行。
优点：响应速度快，抗干扰能力强。
缺点：不能无级调速。
2.通过PLC和变频器上的RS485通讯接口，采用PLC编程通信控制。
优点：可以无级变速，速度变换平滑，速度控制精确，适应能力好。
缺点：抗干扰差，响应有延时。
3.通过PLC加数模（DA）转换模块，将PLC数字信号转换成电压（或电流视变频器设置而定）信号，输入到变频器的模拟量控制端子，控制变频器工作。
优点：无级调速。
缺点：调速精度低，不直观；数模转换模块较贵。
4. 直流电压变送器接线图
接线方式为： 两线制： 直流电源 （DC 24V ）通过两根线向现场的变换器供电，同时这两根线又是输出信号（ 4～20mA ）的传输线。对于DCS来说，此两线制属于无源信号。 三线制：两根传输信号，另外一根提供供电。 三线制就是电源正极用一根线，信号正极用一根线，电源负极和信负极共用一根线。供电电压大多为 DC 24V ，输出信号为DC4-20mA 。对于DCS来说，此三线制属于有源信号
5. 变送器和plc三线制接线图
看变送器的说明书，有2根线是24v电源。
2根反馈信号线接AI+ AI-
6. plc与温度变送器接线图
压力变送器是把气体或液体的压力转换为可使用的电信号的器件。压力变送器按接线方式，可分二线制，三线制，四线制。楼主看到的应该是四线制的压力变送器。两根电源线，两根信号线。电源接24v直流电，简单的检测方法是用一只电流表或电压表，接信号线两端。电源接上后，电流表会有4ma电流或电压表有0v或1V电压。 现在的变送器一般都有4个接线端子，两个是接线的，另外两个不用接线， 变送器的DC24V电源线同时就是4～20mA的信号反馈线，也就是说，你的二次表或者DAS（数据采集系统）的AI点要带DC24V输出。
7. 电流变送器接plc接线图
如果用普通的机械指针电流表是无法和PLC连接的，其交流电流相对PLC而言太大了。
可以采用电流变送器，从把互感器采集来的0-5A的感应交流电流变换成DC4-20mA模拟信号，进入PLC的模拟信号输入模块。也可以采用数显电流表，它与互感器连接，通过设定不但能直接显示电流值，还能同样能输出DC4-20mA模拟信号到PLC。
8. 电流变送器接线原理图
答：交流电流变送器分为穿孔式和接线式，电流的进出都是需辨别方向的。
因为一次侧的电流的方向要与二次侧的电流方向相一致。一般电流变送器上有文字标注的。比如一次为K1、K2，二次侧为C1、C2。
9. 电流变送器电路图
一、原理
电流变送器主要用于电流信号的转换与输送，电流变送器分为交流电流变送器和直流电流变送器，电流变送器可以直接将被测主回路交流电流或者直流电流转换成按线性比例输出的DC 4～20mA标准信号，然后连续输送到计算机或显示仪表，以便下一环节的使用。
二、作用
电流变送器的三方（输入、输出、电源）相互隔离，抗干扰能力强。
电流变送器具有结构简单、集成化程度高、优越的温度特性、高准确度、长期工作稳定性、高线性度（整个量程范围都有极高的线性度）
以上等诸多优点，使电流变送器免于定期校验，已广泛应用于电动机、发电机、空调、配电柜等负载电流的自动化监控系统以及各类工业电流在线隔离检测系统中。
10. 变频器接plc接线图
三菱变频器具有PU接口，可以和西门子200SMARTPLC走485MOUDBUS通讯的。